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钎焊机是焊接铝合金的最好技术 钎焊机是焊接铝合金的最好技术2010-12-2015:35 铝钎焊作为铝合金连接的重要方法，具有钎焊件变形小、尺寸精度高等优点，近年来在我国得到广泛的应用。铝及铝合金的钎焊技术近年来研究较多。随着新材料、新方法的不断出现，铝及铝合金的钎焊工艺也得到了快速的发展，其钎焊方法、钎料及钎剂都有很大的进步。铝及铝合金的钎焊可以采用火焰钎焊、炉中钎焊和盐浴钎焊等方法。异种材料连接方法的选择根据不同的异种材料组合、不同的结构形状以及不同的应用环境来确定，钎焊是目前异种材料连接的最重要的方法之一，熔钎焊、电子束钎焊、激光钎焊和活性软钎焊等都是近年来发展的新方法。 1钎焊技术的概况 用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法称为钎焊。 钎焊的种类:根据焊接温度的不同，钎焊可以分为2大类。焊接加热温度低于450?称为软钎焊，高于450?称为硬钎焊。 钎焊的方法:钎焊常用的工艺方法较多，主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等;按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。还有烙铁钎焊;波峰钎焊;火焰钎焊;浸沾钎焊;感应钎焊;炉中钎焊;真空钎焊等。 2国内外钎焊技术的研究现状 2.1国外钎焊技术的研究现状 铝及铝合金的钎焊是近年来研究较多、发展较快的研究领域之一。近年来国外学者通过研究液相Sn-Zn共晶合金与Al的界面反应，解释了Sn-Zn共晶钎料(8.9%)在350?以下钎焊铝合金时特殊的结合强度。铝的扩散钎焊在近几年也受到了较大的关注。这当中有一种是在Al表面喷涂由Si和K-氟化铝钎剂组 成的混合粉末，在接近于大气压的N2氛围中钎焊。其中的Si可以用Cu、Ge、Zn等能与铝形成低熔点共晶的金属代替。这种方法可用来钎焊Al/Al、A1/Cu、Cu/Cu、Cu/黄铜等接头。扩散钎焊还用来焊接Al-Si系合金铸件，这样就解决了Al合金铸件在熔化钎料中易腐蚀且润湿不佳的问题。 2.2国内钎焊技术的研究现状 铝及其合金的钎焊问题，是近年来研究最多、发展较快的研究领域之一。国内对铝及其合金的钎焊技术研究的应用，主要针对铝散热器、铝-不锈钢异种材料、微波器件、铝合金门框等产品。另一个研究和应用领域是铝-不锈钢复合锅底的钎焊。铝及铝合金钎焊是一种优良的连接技术，但目前还有很多问题亟待解决。哈焊所研究开发出500?左右钎焊A1的材料，目前，正在进行生产试验，一旦解决了批量生产成本问题，市场前景将十分广阔。北京航空航天大学、北京大学提出一种适用于铝以及铝与其它金属异种接头钎焊的钎剂和钎料，研制出了一种液体有机钎剂、一种固体钎剂以及Sn-Zn-Me钎料，这种钎剂-钎料搭配具有极优良的钎焊活性、抗腐蚀性和工艺性，达到或超过了世界上某些最优良厂家产品的水平，并在一些散热器和冰箱冷室的钎焊上获得了应用，但目前尚未形成产业化或商品化,有待进一步研究开发。 改革开放以来，随着我国家电工业(特别是制冷行业，包括制冷设备,如电冰箱、空调及其三通、四通阀等配件)、汽车工业、电子工业的高速度发展，钎焊技术应用越来越广，特别是我国的空调机产量1997年达500万台，1998年达650万台，1999年达到800万台以上，2000年已超过1200万台，使得钎焊材料的产量也以每年20%~30%的速度递增，据测算,我国空调机的年产量未来几年将达到1500~2000万台，而格兰仕最近宣布投巨资进入空调生产领域，因此，钎焊材料的产量单在空调机的应用方面就将大幅增长。钎焊材料的生产与电焊条不同之处是:电焊条的技术关键在于配方，而钎料生产的关键则在于生产加工工艺，钎剂生产关键则主要是配方与生产工艺。 3钎焊技术的应用 3.1铝钎焊技术在电子产品中的应用 由于铝合金密度小、耐腐蚀、导热和导电性好，且具有一定的比强度,铝合金材料应用范围不断扩大，电子设备中散热器、冷板和平板缝隙天线基本上采用铝合金钎焊结构。 空气炉中钎焊散热器和冷板，工件钎焊质量良好，工艺过程稳定，设备投资少，综合成本小，采用该工艺已生产散热器、冷板等工件300多套,氮气保护炉钎焊质量更好。 3.2钎焊技术在金刚石工具中的应用 上世纪80年代末，人们开始探索钎焊技术用于金刚石工具制作。采用在金刚石表面镀覆某些过渡族元素(如Ti、Cr、W等)，并与其发生化学反应在表面形成碳化物。通过这层碳化物的作用，金刚石、结合剂、基体三者就能通过钎焊实现牢固的化学冶金结合，从而实现真正的金刚石表面金属化，这就是金刚石钎焊的原理。从已发表的专利和文章中可以看出，该技术可使金刚石最大出 ，工具寿命提高3倍以上。目前,用钎焊法制作金刚石(或刃值达到粒径的2/3 立方氮化硼)工具已开始成为热点