QB_T 5392-2019制鞋机械 热熔胶复合机.pdf

ICS 61.080QB分类号：Y99中华人民共和国轻工行业标准QB/T鞋机械热熔胶复合机Footwear machines - Hot melt glue lamination machine2019-08-02发布2020-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5392-2019前 言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口。本标准起草单位：江苏远华轻化装备有限公司、广东志达行新材料有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、东莞市南北检测技术有限公司。本标准主要起草人：郭宏兵、陈尚明、伍达志、李刚、赵建明。本标准由首次发布。I QB/T5392-2019制鞋机械热熔胶复合机1范围本标准规定了热熔胶复合机的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于借助无溶剂湿反应热熔胶（PUR）将制鞋、服装等行业中面料与衬料、面料与衬料膜压复合后冷却和固化的热熔胶复合机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1958一2017产品几何量技术规范（GPS）几何公差检测与验证GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T13306标牌GB/T14253一2008轻工机械通用技术条件GB/T17421.5一2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定HG/T2413.2胶辊表面硬度的测定邵尔硬度计法HG/T3078一2001橡胶、塑料辊表面特性QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件QB/T1588.5轻工机械包装通用技术条件轻机产品图样及设计文件规定术语QB/T1753.13产品分类3.1分类方法按被复合的材料分类，可分为面料与衬料复合、面料与衬料膜复合。3.2结构型式产品主要由面料与衬料放卷、膜放卷与隔膜收卷、展开、纠偏、张力控制、熔胶、胶点转移、压复合、冷却、湿气反应固化、收卷和电气控制等装置组成。3.3产品型号产品型号编制方法参照QB/T1525的规定编制。3.4基本参数基本参数应符合表1规定。表 1项目单位基本参数复合材料最大有效幅宽2600mm最大复合速度m/min40（可调）热熔胶加热温度°℃≤200（可调）加热方式电、电热油一1 QB/T5392-20194要求4.1基本要求4.1.1应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2配套件、外协件、外购件应有合格证书，并经需方质检部门依据标准或供需双方签订的协议进行验收，合格后方可使用。4.1.3切削加工件、焊接件、涂漆和装配应符合QB/T1588.2、QB/T1588.1、QB/T1588.4和QB/T1588.3的规定。4.2关键零件4.2.1硅胶辊a)青静平衡精度不低于G40；b）胶辊包覆层的表面处理应采用抛光工艺，不应有肉眼可见的磨痕和划痕；胶辊的表面不应有机械损伤、气泡等影响使用要求的缺陷存在；c)d)胶辊径向跳动公差等级不低于8级；e)胶辊表面硬度邵尔A公称硬度不大于90，允许偏差土5；f）胶辊两端轴颈加工精度不低于IT7，表面粗糙度Ra不大于1.6μm。4.2.2月胶点辊a）静平衡精度不低于G40；b) i两端轴颈加工精度不低于IT7，表面粗糙度Ra不大于1.6μm；辊体经磨后，表面粗糙度Ra不大于1.6μm，镀硬铬后抛光处理，表面粗糙度Ra不大于0.8μm；cd）辊体径向跳动公差等级不低于8级；e）加热温度50℃~130℃；f）辊表面凹点直径和深浅应一致，分布均匀，凹点直径、深度尺寸要求和目数由供需双方所签合同为依据。4.2.3刮胶刀a）刀口直线度公差等级不低于5级；b)刀口表面粗糙度Ra不大于1.6μm；c）刀口表面硬度HRC50～HRC55；d）加热温度50℃~130℃。4.2.4冷却压合辊a)静平衡精度不低于G40；b)两端轴颈加工精度应不低于IT8，表面粗糙度Ra不大于1.6μum；c)辊体径向跳动公差等级不低于8级；d)辊体表面粗糙度Ra不大于1.6μm。4.3装配质量4.3.1胶点辊与硅胶辊间隙应可调，最小间隙0.02mm。4.3.2硅胶压合辊与冷却压合辊复合间隙应可调，最小间隙0.02mm。4.3.3所有辊表面水平度值不大于0.20mm