QB 1126-1991聚烯烃填充母料.pdf

中华人民共和国行业标准QB 1126--91聚烯烃填充母料1主题内容与适用范围本标准规定了聚烯烃填充母料的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚乙烯、聚丙烯、无规聚丙烯和聚乙烯或聚丙烯与其它材料的共混物为载体树脂，以重质碳酸钙为填料，加入适量助剂经混炼造粒而成的聚烯烃填充母料（以下简称填充母料）。引用标准2GB1040塑料拉伸试验方法GB 1043塑料简支梁冲击试验方法GB 1033塑料密度和相对密度试验方法GB 3682热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB 2913塑料白度试验方法3产品分类3.1产品型号3.1.1产品型号由三部分组成：产品熔体流动速率代号重质碳酸钙含量载体树脂种类代号3.1.2载体树脂代号用英文字母表示，见表1。表1N烯聚烯聚丙共混物无规聚丙烯PEPPAPCM3.1.3重质碳酸钙含量用两位阿拉伯数字表示。3.1.4产品熔体流动速率分为A、B、C、D四档，见表2。中华人民共和国轻工业部1991-06-04批准1992-01--01实施 15 - 26一g/10min表 2cDBA20.05.1~20.01.0~5.01.0表示以聚乙烯为载体树脂，填料占填充母料质量的80%，熔体流动速率为例：PE80B1.0~5.0g/10min的聚烯烃填光母料。3.2·规格填充母料为方形、圆柱形或其它彩状有规剿的粒状物，粒度（每10g填充母料瀚颗粒数日）应在200～600个之灡。3.3颜色填充母料额色一般为白色，其它颜色由供需双方商定。技术要求44.1外观填充母料应塑化良好，色泽一致，无明显杂质和碎末。4.2粒度填充母料粒度应符合3.2的规定，不允许有长度大于30mm的连粒，6～30mm长度的连粒不得超过总质量的3%。4.3分散性用填充母料与聚丙烯树脂混合后注射成型的样片中不允许有肉眼可见的固体颗粒。4.4重质碳酸钙含量及允许偏差重质碳酸钙含量（重质碳酸钙占填充母料质量的百分数》，应与产品型号中数值相符，允许偏差为-3%~+2%。4.5填充母料的物理性能应符合表8的规：表·8431号2序白度，%水分及挥发物含量，%熔体流动速率，g/10min目项密 度，g/cm*≥50≤0.5符合3.1.4要求指标2.0用填充母料和聚丙烯混合注射成型的样条机械性能应符合表4的规定。4.6表4缺口冲击强度，kJ/m²拉伸断裂伸长率，%目拉伸届服强度，MPa项≥8.0≥400标指≥28.05i试验方法5.1试样制备-16- QB: 1126--915.1.1取样从任意三个包装中各取出填充母料1kg，掺混均匀后备用。5.1.2测定密度和白度用样片谢备从5.1。1准备好的样品中取出500%，在两辑塑炼机上塑化，塑炼温度根据填充母料能够塑化但不粘辊确定，塑炼时间5min。再在同样温度下的油压机中按不加压预热，加压加热5min，保压冷却顺序压制成片，样片所受压力不小于10MPa。取出后裁切出20mm×20mm方片三块供密度测定用，60mm×60mm方片三块供白度测定用。5·1.3检查分散性用和测定机械性能用样片、样条从5.1.1准备好的料样中取出500g与聚丙烯（牌号为燕山石化公司1300）树脂混合均匀，用螺杆预塑式注射机成型。聚丙烯树脂用量G（g）由下式确定。样片、样条数量、形状和注射成型工艺条件应符合表5规定。500YG=X100(1)20式中：G聚丙烯树脂用量，g;Y填充母料型号中重质碳酸钙含量，%。表5目项拉伸样条分散性检查样片冲击样条≥8试样数量，个≥5≥5试样形状及尺寸100mm×2mmGB1040中Ⅱ型GB1043中缺口大试样注射压力，MPa.303050注射和保压时间，8203060冷却时简，.202020螺杆转速，r.p.m40~50料筒温度，℃I区：210~220℃，I区:220~230℃,1区： 180℃5.2外观及粒度从5.1.1备好的样品中分次取出三组试样。每组质量10g，用感量为0.1名的天平称量，精确至0.1g，放在洁净的塘瓷盘中，用肉眼观察、计数，并挑出连粒，计算每组连粒的质量百分数。取三组试样试验结果的算术平均值。5.3分散性在自然光线下目测圆形样片。5.4重质碳酸钙含量5.4.1试验设备5.4.1.1装有控温装置的高温炉，600℃时温度波动不大于±10℃。5.4.1.2感量为0.1mg的分析关平。17- QB 1126-15.4.1.3装有硅胶的玻璃干燥器。5.4.2试验步骤从5.1.1备好的样品中称取0.5~1.0g试样三组，分别平铺于囊先瓶600下灼烧至恒重的三个瓷盘内，用分析天平称重，精确至01mg。然后放人已升温至60电的离温炉中，3h后取出放人玻璃干燥器中冷却至室温称重：精确至0.1mg。5.4.3，试验结果的计算试验结果按下式计算：Wa-W×100.S=W.-w.(2)