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中华人民共和国行业标准QB/T 1593—92多锯片木工圆锯机主题内容与适用范围本标准规定了多锯片木工圆锯机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于多锯片木工圆锯机(以下简称机床)。2引用标准GB5226机床电器设备通用技术条件GB 191 包装储运图示标志ZBY 96006家具机械型号编制方法ZBJ65015木工机床噪声声(压)级测量方法JB 4171木工机床精度检验通则JB2970纵剖木工圆锯机精度JB 1471.出口机床包装技术条件QB842轻工机械衡器通用技术条件JB 8产品标牌3 产品分类机床型号应符合ZBY 96006规定。4技术要求多锯片木工圆锯机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件进行设计和制造。4.1机床主参数和简图。机床的主参数应符合表1的规定;表1mm主参主参数名称数值锯片直径250,315,400b.简图,如附图。中华人民共和国轻工业部1992-08--31批准1993—04-01实施-32~
^. *QB/T 1593---92.sm.44::!-机床减速机构,2-一机床进给机构·3--机床升降机构安全挡料机构,5-一电器部份。图注:机床具体结构不限。4.2加工质量4.2.1铸件、加工件等的加工质量应符合QB842有关规定。4.2.2外购的配套件、标准件应符合现行标准,以保证性能可靠。4.3电气系统应符合GB5226的规定。4.4外观质量4.4.1外露加工面不应有锈蚀、碰伤、毛刺等缺陷。4.4.2零部件装配结合面应整齐,不应有明显错位。4.4.3油漆质量应符合QB842.7规定。4.5.·机床精度4.5.1在机床检验前多锯片木工圆锯机应处于自然调平状态。4.5.2检验时,如不能按规定范闺测量,应符合JB4171第2.2.1.1条规定。4.5.3采用其它检验方法时,其精度应不低于本标准所示检验方法的精度。4.5.4几何精度几何精度应符合表2规定。~334
QB/T 1593--92表2mm差公检意图检验项目检验方法验示序号按JB2970第3条序号2锯轴颈最远点G10.10检验方法规定进行的径向圆跳动250按JB2970第3条序号3锯轴的轴向窜检验方法规定进行G20.04动0.04按JB2970第3条序号4锯轴法兰盘的G3端面圆跳动检验方法规定进行链板表面放检验平板指示器置于平板上,表触头接触锯轴素线,从轴根部到轴头检测数点然后锯主轴轴心线对轴旋转90°,重复以上检G40.06/100链表面的平行度测。记录每个测位的读数平板差(MM²)以下式计算:f=1链板I(M, - M,)m*2(M - M2)min在导向尺侧面紧靠检验平尺,延伸到主轴以外,导向尺对主轴G50.20.指示器固定于主轴上,转轴心线的垂直度动主轴,测点距主轴两侧250mm处-34-
:QB/T ·1593—92mni续表 2-S.差公崧验方法图检验亲意目项序号验检2 ...本普学tA3..3广导板工作面对.按JB2970第3条序号70.15/100.:.工作台面的垂直G6检验方法规定进行0度..$?_药::,:.:+:注:检验示意图中“^”是指本项目菊公差植。该4.5.5工作精度.工作精度应符合表3规定。i→:mm裘3差公图检验意示检验方法检验项目序号.按JB2970第4条序号10纵向锯剖面的0.20P1检验方法规定进行“直线度000TA“.*效按JB2970第4条序号11相邻两锯切剖0.15P2检验方法规定进行面的垂直度浓*注:①含水率低于15%的硬木类木板或木质人造板的试件,基准面平面度不超过1000:0.10,侧基准面的直线度不超过1000:0.10。.试件尺寸;长×宽×厚(1000×40×40)②检验示意图中“^”是指本项目的公差值。 :-35-
QB/T 1593--925 试验方法5.1机床的几何精度和工作精度应按4.5.4,4.5.5条规定进行,5.2机床的参数用游标卡尺检验。应符合4.1条规定。5.3外观质量用目测检验。应符合4.4条的规定。5.4空运转试验5.4.1空运转1h,应无异常振动和响声。5.4.2连续起动、停止10次,试验动作的可靠性。5.4.3 试验操纵机构的灵活性。用目测检验。S.4.4空运转噪声声压级小于85dB(A)。试验应按ZBJ65015规定进行。5.4.5电气系统工作准确可靠。按GB5226的规定进行。5.6负截试验5.5.1按第4.5.5条检验工作精度。5.5.2负荷试验一般在制造广进行,必要时在用户广进行。6 检验规则6.1机床应按本标准的规定,经工厂检验部门检验合格后签发合格证。6.2机床应按4.5条做出厂检验,合格后方可出厂。6.3型式检验型式检验项目为本标准技术要求全部内容。当有下列情说之一时,必须进行型式检验:a。新产品试制或老
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