塑料 划痕损伤和划痕可见性的定量评估-编制说明.pdfVIP

《塑料划痕损伤和划痕可见性的定量评估》国家标准 编制说明 一 工作任务来源 国家标准化管理委员会于2021年12月下达了国家标准《塑料 划 痕损伤和划痕可见性的定量评估》的制定任务，计划编号为 T-606，项目周期24个月。本标准由中国石油和化学工业联 会提出，由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15）归口。 本标准主导起草单位为成都产品质量检验研究院有限责任公司， 中蓝晨光成都检测技术有限公司、四川大学、西南交通大学等单位参 与。 二 行业和产品概况 高分子材料已大量应用于建材、包装、汽车等领域，由于其表面 划痕性能差，与尖锐物体相互作用时，容易形成划痕，表面划痕及机 理研究己经引起学术界和工业界的高度关注。高分子材料表面的划痕 行为对产品性能主要有三方面影响：产品外观、耐久性和安全性。其 中，产品外观涉及产品表面质量和美观，例如汽车内外饰件、电子产 品外壳、包装及标签、眼镜镜片、手表表镜等由高分子材料加工成型 的配件，极易因人为的划痕而影响产品整体的美观和价值。产品表面 划痕的出现会导致材料在紫外光辐射、热、氧、水（酸碱）、高低温 交替、填埋等恶劣的环境因素下使用时，材料老化及失效的速度会大 大加快，有效服役区间会明显缩短。即使有涂层保护，涂层遭受外力 2 划痕时，其防护作用也会大大降低，甚至失效，不能有效保证内层材 料的正常使用寿命。另外，食品包装材料，特别是高温蒸煮型多层复 合高阻隔包装膜、袋，因其可以大大延长食品的货架期而被广泛采用。 多层复合高阻隔包装膜、袋的阻隔性能主要由外层高阻隔高分子材料 保障，包装材料在食品封装、蒸煮加工、运输过程中受外界作用产生 划痕，导致其外层材料阻隔性能下降，进而影响食品货架期，危害消 费者安全。除此之外，对于存储设备，如光盘、硬盘等，由于高速旋 转引起的划痕，可能导致重要数据的丢失，带来不可挽回的损失。 因此，表征高分子材料的划痕性能，特别是在GB/T 41878-2022 《塑料划痕性能的测定》的基础上补充和完善高分子材料划痕损伤 和划痕可见性的国家标准，对于评价高分子材料的划痕性能以及改善 产品划痕性能尤为重要。 三 制修订目的意义 当前广泛使用的各种塑料制品划痕性能的测试方法由汽车行业 发展而来。划痕试验是汽车内外饰件表面质量控制的常规检测项目， 主要是检查各种汽车内外饰件表面受到硬物(钥匙、硬币等)划痕等应 力作用时发生的变化，例如塑料表面划痕引起的变色、光泽改变。工 业界常用的塑料划痕测试方法主要有五指划痕试验、十字划痕试验、 硬度试验笔划痕、摩擦色牢度划痕、Taber 摩擦仪划痕等。 3 图1 目前常用的划痕试验 (a)五指划痕试验；(b)摩擦试验；(c)十字划痕试验；（d）铅笔划痕；（e）Taber 摩擦仪 图2 仪器化的划痕试验 五指划痕试验即以 5 个金属手指状的划痕头在不同载荷下划过 材料表面形成刮痕，测试完成后在光线充足的环境下目视比较刮痕的 可见度；十字划痕试验是以固定载荷及间距在材料表面划网格，测定 * 刮痕处的颜色变化，用ΔL 值代表的发白程度来表征材料的耐划痕性 * 能，ΔL 值越大说明材料的耐划痕性能越差；硬度试验笔划痕法通过 采用硬度笔不同规格的弹簧达到所需的载荷，其评价方法同五指划痕 测试评价方法一致；摩擦色牢度划痕试验是将干摩擦布和湿摩擦布 (水、酒精、肥皂水和汽油等)在一定的载荷下与着色塑料制件进行摩 擦，然后参照沾色灰度卡对摩擦布的沾色程度进行评级；Taber 摩擦 4 仪划痕试验采用Taber 摩擦试验仪安装专用划痕头，测试时将开孔圆 形样品固定在样品台上划痕规定的圈数，然后采用目视评价法检查样 品表面的损伤程度。以上划痕实验方法虽被工业界广泛采用，但其评 价结果因多采用定性参数，只能加载恒定载荷，载荷不能连续变化， 不能定量得到导致破坏的载荷和速率，难以对材料的表面划痕行为深 入分