模具结构之弯曲模分类与典型结构.pptxVIP

3.2.6 模具结构 ;弯曲模分类与典型结构;;图（a）所示为简单的V形件弯曲模，其特点是结构简单、通用性好。但弯曲时坯料容易偏移，影响工件精度。 图（b）～（d）所示分别为带有定位尖、顶杆、 V形顶板的模具结构，可以防止坯料滑动，提高工件精度。 ;7-顶板 8-定料销 9-反侧压块;;;;根据弯曲件的要求，常用的U形弯曲模有图示的几种结构形式。 图(a)所示为开底凹模，用于底部不要求平整的制件。 图(b)用于底部要求平整的弯曲件。 ;图(c)用于料厚公差较大而外侧尺寸要求较高的弯曲件，其凸模为活动结构，可随料厚自动调整凸模横向尺寸。 图 (d)用于料厚公差较大而内侧尺寸要求较高的弯曲件，凹模两侧为活动结构，可随料厚自动调整凹模横向尺寸。;图(e)为U形精弯模,两侧的凹模活动镶块用转轴分别与顶板铰接。弯曲前顶杆将顶板顶出凹模面，同时顶板与凹模活动镶块成一平面，镶块上有定位销供工序件定位之用。弯曲时工序件与凹模活动镶块一起运动，这样就保证了两侧孔的同轴。 图(f)为弯曲件两侧壁厚变薄的弯曲模。;如图所示为一般U形件弯曲模的基本结构。材料沿着凹模圆角滑动进入凸、凹模的间隙并弯曲成形，凸模回升时，顶料板将工件顶出。由于材料的弹性，工件一般不会包在凸模上。;;Z形件可一次弯曲成形。弯曲模在弯曲Z形件时，先弯曲Z形件的左端还是先弯曲Z形件的右端，取决于托板上橡皮的弹力与顶板上弹顶装置的弹力的大小。若托板上橡皮的弹力大于顶板上弹顶装置的弹力，则先弯Z形件左端再弯右端；若托板上橡皮的弹力小于顶板上弹顶装置的弹力，则先弯Z形件右端再弯左端。本图以先弯左端再弯右端为例叙述动作过程。 ;弯曲前，由于橡皮3作用使凸模6与活动凸模7的端面平齐。弯曲时，活动凸模7与顶板1将坯料夹紧，由于托板2上橡皮的弹力大于作用在顶板上弹顶装置的弹力，迫使坯料向下运动，先完成左端弯曲。 ;1—顶板　2—托板　3—橡胶　4—压块　5—上模座　6—凸模　 7—活动凸模　8—下模座　9—反侧压块;圆圈形件的弯曲 ;（2）直径d≥20mm的大圆形件，可以一次弯曲成形，也可以多次弯曲成形。 图示为两道工序弯曲成型大圆的方法,先将坯料预弯成三个120°圆弧组成的波浪形,波浪形状的尺寸必须经试模修正,然后再弯成圆筒形,工件顺凸模轴线方向取下。 ;图示为带摆动凹模的一次弯曲成形模。坯料先由两侧定位板以及转动凹模3的上端定位，弯曲时凸模2先将坯料压成U形，然后凸模2继续下行，下压转动凹模3的底部，使转动凹模3绕销轴向内转动，将工件弯成圆形。弯曲结束后向右推开支撑1，将工件从凸模上取下。这种方法生产效率较高，但由于筒形件上部未受到校正，因而回弹较大，在工件接缝处留有缝隙和少量直边。;;;; ;弯曲模分类与典型结构