落料模设计说明书.docxVIP

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课程设计(论文)题目落料模具设计 图纸: TOC\o1-5\h\z \o CurrentDocument 前言1 \o CurrentDocument 1冲裁件工艺性分析2 1.1材料选择2 \o CurrentDocument 1.2工件结构形状2 \o CurrentDocument 1.3尺寸精度2 \o CurrentDocument 2冲裁工艺方案的确定3 \o CurrentDocument 3模具结构形式的确定4 \o CurrentDocument 4.模具总体结构设计4 \o CurrentDocument 4.1模具类型的选择4 \o CurrentDocument 4.2操作与定位方式4 4.3部分零部件的设计4 4.3.1凸凹模的设计4 4.3.2卸料部分的设计6 \o CurrentDocument 4.3.3推件装置的设计7 4.3.4模架的设计8 4.3.5模架的选用8 \o CurrentDocument 4.3.6上、下模座的选用8 4.4工作零件材料的选用9 \o CurrentDocument 5模具工艺参数确定9 \o CurrentDocument 5.1排样设计与计算9 \o CurrentDocument 5.2搭边值的确定9 5.3材料利用率的计算10 \o CurrentDocument 5.4凸、凹模刃口尺寸的计算11 5.4.1刃口尺寸计算的基本原则11 5.4.2刃口尺寸的计算9 \o CurrentDocument 6计算冲压力与压力机的初选12 \o CurrentDocument 7模具压力中心的确定14 \o CurrentDocument 8冲压设备的选择15 \o CurrentDocument 9模具零件图16 \o CurrentDocument 10模具总装图18 \o CurrentDocument 总结17 \o CurrentDocument 参考文献18 前言 冲压加工是现代机械制造业中先进高效的加工方法之一。冲压加工的应用十分广泛,不仅可以加工金属材料,而且可以加工非金属材料。在现代制造业,比如汽车、拖拉机、农业机械、电机、电器、仪表、化工容器、玩具以及日常生活用品的生产方面,都占有十分重要的地位。 当然,冲压加工在我国也存在着一些问题和不足。如机械化、自动化程度低、生产集中度低、冲压板材自给率不足、品种规格不配套、科技成果转化慢、先进工艺推广慢、专业人才缺乏、大、精模具依赖进口等,因此,我们将还有很长的路要走。 课题来源于生产实际,探讨冲压加工中较常见零件的工艺方法和结构设计。课题涉及知识面较广,且设计要求较高,对学生的设计能力,特别是思考能力是一个很好的锻炼。课题研究内容包括机械工程学科的力学,冲压工艺与模具设计,材料学,机械原理,机械设计,公差与互换性,机械制造工艺等知识,特别锻炼学生规范性设计的能力。使学生能得到全面的锻炼。课题要求学生具备较强的机构设计能力和创新能力,对学生是一个挑战。课题为典型的机械设计类课题,涉及机械知识全面,与工程机械专业方向结合紧密。 此次课程设计主要目的是为了培养学生的综合运用所学知识的能力以及团队合作的能力。需要学生把所学的知识重新温习一遍,并且能够灵活运用,同时要求学生要学会主动积极的去查阅手册,来了解冲压模设计所学要的各项数据。最终通过一组成员的共同努力来设计出符合实际生产要求的冲压模具。 冲裁件工艺性分析 1.1零件 工件简图:如图1-1所示 生产批量:大批量 材料:铝合金 工件厚度:2mm 工件精度:IT12级 图1-1工件图 1.2工件结构形状 工件结构形状相对简单,属对称结构,轮廓线为直线和圆弧组合的简单,孔与边缘之间的距离也满足要求,可以冲裁。 1.3尺寸精度 零件图上所注公差为IT12级,尺寸精度较低,普通冲裁完全可以满足要求。 冲裁工艺方案的确定 该制件的冲裁工序包括落料和冲孔,其冲裁加工方式选择冲孔一落料复合冲压。复 合模生产。 表2-1各类模具结构及特点比较 模具种类 比较项目 单工序模 级进模 复合模 无导向 有导向 零件公差等 级 低 一般 可达IT13?IT10级 可达IT10?IT8级 零件特点 尺寸不受限 制厚度不受 限制 中小型尺 寸厚度较 厚 小零件厚度0.2?6mm 可加工复杂零件,如宽度极小的异形件 形状与尺寸受模具结构与强 度限制,尺寸可以较大,厚 度可达3mm 零件平面度 低 一般 中小型件不平直,高质 量制件需较平 由于压料冲件的同时得到了较平的制件,制件平直度好且具有良好的剪切断面 生产效率 低 较低 工序间自动送料,可以自动排除制件,生产效率高 冲件被顶到模具工作表面上,必须手动或机械排除, 生产

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