生产问题的分析与解决.pptVIP

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. . . . 发现解决问题的思考方法 基本的想法 整体的看法 不被先入为主的观念所拘泥,坦率观察 做根本的、重点的思考 分类思考 依据数字来思考 经常意识再前一个目的 相信绝对能解决问题。 . 发现解决问题的原则 合理化ECRS原则 Eliminate剔除Combine合并 Rearrange重排Simplify简化 廉正快乐原则 廉……成本 正……正确 快……速度 乐……轻松 . 第 四 单 元 解决生产问题的方法 . . . . . . . 1、摸索方法(不断设计各种方法) 2、实践(不断试用各种方法) 3、记录(不论结果好坏,都记录下来) 4、标准化(使产品质量保持一致性、 稳定性) ISO精神 怎样做 怎样写 怎样写 怎样做 . 第 五 单 元 QC手法在解决生产问题上应用 . QC七大手法简要说明 手 法 目 的 图 示 层别法 将混合的数据层别开来,以 利比较 AB A B 查检法 柏拉图 特性要因图 (鱼骨图) 推移图 散布图 真方图 管制图 作为收集数据之用 找出重要项目 找出因果关系 将数据推移看其趋势 观察二种特性数据间之关系 观察品质的分配状况 判断制程是否正常之用 . 层别法层别的角度 分 类 层 别 项 目 人员别 男女、老少、学历、资历、班、组、课、个人、 熟练度等 时间别 早、中、晚、日期、周、月、四季、开始时、终 了时等 设备治工具别 型号、制造厂、新旧、台别、机种别 地区位置别 国内外、东西南北、上下左右、里外、走道靠窗等 原材料别 供应商、产地、等级、批号、储存时间等 条件别 温湿度、压力、转速、时间、包装方式、顺序等 测定别 测定仪、测定人、测定地区、测定方法等 制品别 品种、批号、规格、新旧等 环境别 气温、阴睛、风雨、照明、潮湿干燥等 不良项目别 依各种不良之现象如裂痕、破损、污点等 . 某零件不良查检表 日 期 不良项目 8/1 8/2 … 合计 内孔粗糙 8 7 … 29 偏 心 12 11 … 43 内厚不均 2 2 … 7 毛 边 15 13 … 55 其 他 2 2 … 8 合 计 39 35 … 142 检查数 307 328 … 1075 不良率 13 11 … 13.2 . 步骤一:将上列查检表之数据往右加,求出 合计并记录于该查检表合计栏上。 步骤二:制作统计表如下 : 不 不 累计 影 累计 不良项目 良 良

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