扰流空心翅片式微流道液冷板流动换热特性研究.docxVIP

? ? 扰流空心翅片式微流道液冷板流动换热特性研究* ? ? 周蔚南，孙 钦，关胜利，汪广武，孙晨明，吴 伟，董凯军? 扰流空心翅片式微流道液冷板流动换热特性研究* 周蔚南1,2,3，孙 钦1,3，关胜利4，汪广武4，孙晨明4，吴 伟5，董凯军1,3? （1. 中国科学院广州能源研究所，广州 510640；2. 中国科学院大学，北京 100049； 3. 广东省新能源和可再生能源研究开发与应用重点实验室，广州 510640；4. 广州高澜节能技术股份有限公司，广州 510705；5. 香港城市大学，香港 999077） 液冷板冷却技术是解决高功率芯片热管理问题最有前途的技术之一，带翅片结构的液冷板具有低流阻、低热阻的优势，因而受到广泛关注。目前翅片结构多以实心为主，空心交错翅片对液冷板散热能力和压降等冷却特性的影响尚未得到系统的研究。对此，设计了空心交错翅片液冷板，采用数值模拟的方法研究进口温度和流量对液冷板流动换热特性的影响。模拟结果表明，空心翅片式液冷板具有良好的散热性能，随着进口温度的升高，液冷板温度不均匀性逐渐降低，但降低趋势有所减缓，而流量的增大对降低平均热阻有显著的作用，当进口流量超过1.2 L/min时，液冷板的平均热阻可低于0.04℃/W；然而，流量的增大也提高了流动阻力，当流量增大至1.7 L/min时，流体出口区域形成涡旋，产生回流区，不利于液冷板的散热效果，且流动阻力增大。 空心翅片；液冷板；流动阻力；换热系数；涡旋 0 引 言 随着计算机技术的发展，芯片运行功率显著提升，同时，加工和封装技术的优化使芯片的物理尺寸不断缩小，进而使其功率密度越来越大，并且该增长趋势越来越快[1-2]。在这一背景下，芯片的热管理问题日益凸显，受到了全球学者的广泛重视[3-4]。目前，空气冷却是最成熟的冷却技术，但空气密度小、排热能力较差，其最大散热能力约为37 W/cm2[5]，难以应对超过100 W/cm2的高热流密度。因此，热管、热电冷却器和液冷板等用于高功率芯片热管理的冷却技术被开发出来[6]。其中热管、热电冷却器结构较为复杂，不易加工，工作不稳定，导致目前的应用普及度较低。而液冷板技术具有散热能力强、安装方便、工作运行稳定的优点，成为解决芯片热管理问题最有前途的技术之一[7]。 液冷板的结构直接影响其换热能力和流动阻力，结构优化[8-10]成为近年来液冷板相关研究工作的重点之一。为了降低热阻，研究者们提出了带翅片结构的高效散热液冷板[11-14]，该结构导热系数高，压降低，冷却系统运行能耗减少[15-16]。翅片的形状对液冷板性能的影响得到了广泛的研究，NDAO等[17]对不同的翅片截面形状和传热系数间的关系进行了探究；对于斜翅片，YONG等[12]研究了其角度及间距对微通道热沉的影响，结果表明，当雷诺数= 690时，斜翅片微通道液冷板的热阻可达到0.089℃/W，实现了液冷板热阻低于0.1℃/W的目标。翅片高度是影响液冷板性能的另一重要因素，翅片高度关系到液冷板对流换热表面积以及整体的流动阻力，PRAJAPATI[18]发现翅片顶部开放空间产生的净对流表面积和典型流动行为是影响液冷板整体热性能的主要原因；增大翅片高度能够提高液冷板的对流换热面积，同时也会增大流动阻力，BHANDARI等[19]的研究表明，1.5 mm高度的翅片（流道高度2 mm）为最佳值，能够实现更好地传热且液冷板的流动阻力在可接受范围内。而对于翅片的排布方式，CHIU等[14]研究了不同密度的交错布置的微翅片对液冷板传热特性的影响，结果表明液冷板的传热性能取决于翅片阵列的密度以及截面面积的大小。此外，进出口方式对液冷板内流量分配特性影响很大。刘东等[20]研究了6种进出口方式，提出以流量和换热不均匀系数来评价进出口方式的影响。YADAV等[21]针对入口/出口分歧管相互连接的微通道之间的流量不均匀性，提出了一种改善流动分布不均的新技术。可见，合理的进口方式有助于提高液冷板温度均匀性。 综上所述，目前研究人员对实心翅片的形状、角度、高度和排布方式对液冷板流动换热效果的影响已开展了较为深入的研究，而对于空心交错翅片尚未见到系统的报道。相较于实心翅片，空心翅片的结构进一步增大了翅片与冷却剂间的接触面积，从而更有利于强化换热。对此，本文设计扰流空心翅片式微流道液冷板，并通过三维数值方法模拟空心交错翅片液冷板内的流量分配和换热特性，通过温度不均匀系数、平均热阻和平均传热系数评价液冷板的散热能力，为液冷板的设计优化提供新思路。 1 研究方法 1.1 模型简述 扰流空心翅片式微流道液冷板的结构如图1所示，长方体空心翅片在液冷板内交错分布；进出口位于液冷板的同一侧，使得冷却剂的流线在有限的空间内增长，且同侧进出口便于实际应用的安装。液冷板的长、宽、高分别