DB35T 1937-2020鞋类产品吸震回弹性能试验方法.docxVIP

福建省市场监督管理局 发 布 ICS 61.060 Y 78 福 建 省 地 DB35 方 标 准 DB35/T 1937—2020 鞋类产品吸震回弹性能试验方法 Test method for shock absorption and resilience of footwear 2020 - 09 - 29 发布 2020 - 12 - 29 实施 I DB35/T 1937—2020 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 原理 1 5 试验装置 1 6 试样 2 7 调节 3 8 试验程序及结果 3 9 试验报告 5 II DB35/T 1937—2020 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由莆田市市场监督管理局提出。 本标准由福建省市场监督管理局归口。 本标准起草单位： 莆田学院、莆田市标龙设备设计中心、湄洲湾职业技术学院、莆田市产品质量检 验所、福建华峰制鞋技术发展有限公司、莆田市龙翔鞋业有限公司。 本标准主要起草人:黄德义、徐金霞、卓俊杰、陈庆堂、蔡力锋、陈泓、吴佩玲、蔡宇航、王振亚、 薛智华、吴晓东、陈元水。 1 DB35/T 1937—2020 鞋类产品吸震回弹性能试验方法 1 范围 本标准规定了鞋类产品吸震回弹性能的试验方法。 本标准适用于鞋用材料、整鞋、鞋底、鞋垫及其组合体的吸震回弹性能试验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 22049 鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 吸震性能 shock attenuating property 试样受到冲击产生形变的性能。 3.2 回弹性能 resilience 试样受到冲击产生形变后，并将冲击物弹起的性能。 3.3 吸震回弹性能 shock absorption and resilience 试样受到冲击后产生形变及将冲击物弹起的综合性能。 4 原理 用冲击头以一定的冲击能量冲击试样， 测量冲击头的加速度、压入深度、回弹高度等参数， 以综合 评估试样的吸震回弹性能。 5 试验装置 5.1 冲击装置 5.1.1 冲击头由不锈钢材料制成，质量为(8.50±0.01)kg。 5.1.2 冲击头直径为(45.0±0.5) mm，其前端为半径(37.5±0.5)mm 的球面， 如图 1 所示。 2 DB35/T 1937—2020 单位为毫米 45 R37.5 图1 冲击头示意图 5.1.3 冲击头的释放高度为(50.0±0.5) mm。 5.1.4 试验装置应配有水准装置，确保冲击导杆垂直。 5.2 底座 底座应为刚性材料， 表面平坦， 可调水平， 确保冲击时不产生变形、位移。应配有夹具， 用于固定 试样。 5.3 加速度感应装置 加速度感应装置精度为5 m/s2。 5.4 记录系统 记录系统应具备自动记录加速度、压入深度、回弹高度等参数的功能。 6 试样 6.1 鞋用材料 在距边缘不小于20 mm的位置， 取边长为(80±5) mm的正方形试样， 并标出试样的中心位置为试验 位置。 6.2 整鞋、鞋底、鞋垫及其组合体 整鞋试验前应沿胶水线，把鞋面部分去除，后取样，并标出试验位置。 试验整鞋的跟部， 试验位置是从鞋底试样的最后边缘向前并且在鞋跟宽度的中心位置， 在鞋底试样 长度的12%的点，见图2中的A点。试验整鞋的前部，试验位置是从鞋头后部和鞋垫宽度中心位置，鞋底 试样长度的25%的点，见图2中的B点。 3 BADB35/T 1937—2020 B A 100% 75% 12% 0% 图2 取样位置图 6.3 其它部位 根据供需双方共同协商试验部位，应在检验报告结果中予以说明。 7 调节 试验前将试样放置在GB/T 22049规定的温度、湿度条件下进行环境调节，时间至少4 h。 8 试验程序及结果 8.1 试验温度 试验应在(23±3)℃环境下进行。 8.2 试验步骤 8.2.1 将试样标记好的测试位置对准冲击头的中心位置，并固定在冲击装置的底座。 8.2.2 启动冲击装置，将冲击头轻轻放下，压在试样的试验部位上，将位移传感器归零。 8.2.3 将冲击装置的冲击头提升至位移传感器读数为(50.0±