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离心泵特性曲线实验报告 一.实验目的 1、熟悉离心泵的构造和操作 2、掌握离心泵在一定转速下特性曲线的测定方法 3、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，使学生了解涡轮流量计、电动调节阀以及相关仪表的原理和操作。 二， 基本原理 离心泵的主要性能参数有流量 Q、压头H、效率和轴功率N，在一定转速下， 离心泵的送液能力（流量）可以通过调节出口阀门使之从零至最大值间变化。而且，当期流量变化时，泵的压头、功率、及效率也随之变化。因此要正确选择和使用离心泵，就必须掌握流量变化时，其压头、功率、和效率的变化规律、即查明离心泵的特性曲线。 用实验方法测出某离心泵在一定转速下的 Q、H、n、N，并做出H-Q、n-Q、 N-Q 曲线，称为该离心泵的特性曲线。 1、扬程（压头）H（m） 分别取离心泵进口真空表和出口压力表处为 1、2 截面，列柏努利方程得： 因两截面间的管长很短，通常可忽略阻力损失项 H ，流速的平方差也很小故可忽 f 略，则： p ? p H ? 2 ? g 1  +H0 式中 ρ：流体密度，kg/m3 ； p 、p ：分别为泵进、出口的压强，Pa； 1 2 u 、u ：分别为泵进、出口的流速，m/s； 1 2 z 、z ：分别为真空表、压力表的安装高度，m。 1 2 由上式可知，由真空表和压力表上的读数及两表的安装高度差，就可算出泵的扬程。 2、轴功率 N（W）  N= N η =0.95N 电 电 电 其中，N 为泵的轴功率，η 电 为电机功率。 电 3、效率 η（％） 泵的效率 η 是泵的有效功率与轴功率的比值。反映泵的水力损失、容积损失和机械损失的大小。泵的有效功率 Ne 可用下式计算： 故泵的效率为 ? ? HQ?g ?100% N 4、泵转速改变时的换算 泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是，实际上感应电动机在转 矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量 Q 的变化，多个实验点的转速 n 将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为某一定转速 n? 下（可取离心泵的额定转速）的数据。换算关系如下： Q ? Q n? 流量 n n? n H ? ? H ( ) 2 扬程 n 轴功率 ? nN ? ? N ( )3 n n ?? ? Q H ??g ? QH?g ? ? 效率 N ? N 三， 实验装置流程示意图 图 2-1 流体流动阻力与泵性能综合实验流程 1-水箱；2-离心泵；3-温度传感器； 4-泵进口压力传感器； 5-灌泵口； 6-泵出口压力传感器； 7-涡轮流量计； 8-转速传感器； 9-电动调节阀； 10-旁路闸阀；11-泵出口调节阀。 四， 实验步骤及注意事项 （一） 实验步骤 实验准备 实验用水准备：清洗水箱，并加装实验用水 离心泵排气：通过灌泵漏斗给离心泵灌水，排除泵内气体 实验开始 仪表自检情况，打开泵进口阀，关闭出口阀，试开离心泵，检查电机运转时声音是否正常，离心泵运转的方向是否正确。 开启离心泵，当泵的转速达到额定转速后打开出口阀。 实验时，通过组态软件或仪表逐渐改变出口流量调节阀的开度， 使泵出口流量从 30 逐渐增大到 90，每次增加 5。在每一个流量下，待系统稳定流动 30s 后，读取相应数据。离心泵特性实验主 要获取的实验数据为：流量 Q，泵进口压力 P ，泵出口压力 p 、 1 2 电机功率 N 电、泵转速 n，及流体温度 t 和测压点高度差 H 0 （H =0.15m）。 0 实验结束，先关闭出口流量调节阀，再停泵。然后记录下离心泵 的型号，额定流量、额定转速、扬程和功率等。 （二） 注意事项 一般每次实验前，均需对泵进行灌泵操作，以防止离心泵气缚。同时注意定期对泵进行保养，防止叶轮被固体颗粒损坏。 泵运转过程中，勿碰触泵主轴部分，因其高速转动，可能会缠绕并伤害身体接触部位。 不要在出口阀关闭状态下长时间使泵运转，一般不超过三分钟， 否则泵中液体循环温度升高，易生气泡，使泵抽空。 五， 数据处理  27.21.2/(kpa)-5.1 27.2 1.2 /(kpa) -5.1 /(kpa) 231.1 2920.03 （kw） 0.51 27.3 1.6 -5.2 228.3 2920.03 0.53 27.6 2 -5.5 223.4 2900.02 0.55 27.6 2.3 -5.8 218.6 2900.02 0.58 27.7 2.7 -6.2 212.8 2900.02 0.61 27.7 3.2 -6.7 205 2880.06 0.64 27.8 3.6 -7.3 195.8 2880.06 0.67 27.9 4.2 -8.2 181.7 2880.06 0.7 28.1 5 -9.7 154.4 2860.06 0.7