面向工业互联网的云边协同智能缺陷检测平台.pdfVIP

解决方案 Solution 面向工业互联网的云边协同 智能缺陷检测平台 上海道客网络科技有限公司 1 目标和概述 企业驱需一套更为优越的智能缺陷检测平台解决方 案，满足以下目标： 近年来，国家提出“中国制造2025计划”，期望 （1）先进性：采用先进的架构设计与成熟的开发 中国的制造业能从低端制造往高端制造与智能化生产发 框架，支撑企业未来整体架构优化和升级。 展，因此各企业争相利用高科技手段来提升产品质量， （2）灵活性：部署灵活，不强依赖底层硬件环 改进产品研发与制造。部分企业尝试利用IoT+AI技术 境，实现异构设备的兼容及复用，帮助企业有效控制成 来解决生产过程中的质量问题，但目前智能质量缺陷检 本。 测手段往往存在以下问题： （3）开放性：通过标准化的开发与设计以及完备 （1）为了提高AI检测缺陷的准确率，需要不断人 的安全体系，将企业生产数据作为数字资源进行沉淀并 工介入提取并标记缺陷特征，而人工审片存在误检、漏 复用，加速企业数字化转型。 检等问题，且人工处理效率低下，增加了企业人力资源 （4）实用性：贴合实际应用场景，帮助企业有效 成本，限制了生产效率及质量提升。 降低人工成本，提高生产效率。 （2）产品检测基于IoT技术，数据需要传送到云 道客基于工业互联网标准层次架构，以人工智能 端进行推理分析，对网络时延要求高，工厂现场容易受 与边缘计算技术结合为基础，研发一套面向工业互联网 到网络影响，从而导致识别延时较高。 智能工厂质量智能分析的云边协同智能缺陷检测平台， （3）产线检测设备虽然已经连接了网络，但更新 实现质量缺陷检测模型一站式开发与运用、提升工作效 模型所需的运维工作量巨大，并且存在现场维护成本较 率、加速企业智能化数字工厂场景落地，促进智能边缘 高、远程维护网络限制等问题，无法快速更新训练模 处理技术成果转化和产品研发与推广。 型，提升检测效率。 业务流程如图1所示。 现场端设备 边缘节点 边缘云平台 3.读取摄像头实时流 4.调用缺陷识别能力 1AI模型V1.0下发 A1 2.应用下发 5.识别临快陷特征， 模型 返回结果 位用 边缘节点管理 摄像头 系统架构说明： AIPaaS平台 a·CD 1.终端设备：采集工厂生产数据（图片、视频、时序数据） 7.将未识别图片同步至AI平台