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部门工作流程程序及说明 部门 质量部 页次1/2 版本 拟订/日期 审查 同意/日期 目的： 1）保证各生产工序严格按要求进行生产，实时发现和纠正质量问题，使产质量量切合客户要求，防备不合格品出厂。 2）减少客户投诉，不停提高及改良品牌质量，成立有效的质量监控程序。 范围： 本程序合用于进料质量控制、各制程质量控制、成质量量控制和外协加工质量控制。 权责： 质量经理：不合格品的审查、重要异样的决议及改良、周报、月报的审查及质量工程会议的主持，不停推动改良。审批查验作业文件、报告，编写有关查验标准及人员的管理。 质量主管：不合格品的控制与办理、签发有关质量查验记录/报告、各控制端的管理及异样办理，编写有关查验标准、 供给商的质量管控、培训查验人员、辅助经理办理有关事宜。 QE：质量异样的剖析及办理、产品的靠谱性测试、新产品的试产跟进及办理、培训及查验标准的制定。 SQE：进料异样的剖析及办理、物料靠谱性测试、供给商的评估与查核、培训及查验标准的制定。 IQC：负责进料的质量查验PQC：制程质量查验QA：成品质量查验 驻厂QA：负责外协加工厂的进料、制程、成品的质量查验控制，异样的剖析办理，重要异样实时反应上司。 定义： 保证产品各控制端获得有效的质量管控 加工：产品达不到质量要求，需作少许维修，才能知足质量要求。 采用：产品里混有良品与不良品，需要安排人员全检。 接收：依据抽样计划和