ae品质工程师实务之质量检验.pptxVIP

品质工程师实务; 趣 味 数 学 给你3、3、7、7四个数，利用加减乘除和括号将它组成24。（每个数字必须用且只许用一次）; 质 量 检 验 ? ◆产品检查、试验、验证基本知识? ◆如何成为一名出类拔萃工程师 ◆质量检查筹划（进料、制程、成品）? ;检查;检查;检查三大类;检查详细分类;检查详细分类;品质管理体系运作检查 客户抱怨原因调查与分析 改善措施追踪及反馈 所有品质问题分析 对每日品质信息统计分析 执行质量改善计划;QE（quality engineer）品质工程;试验;验证; 激情、狂热工作态度 80%-99%-? ;明确工作目标;品质工程师必备素质;品质工程师必备素质; 自信、果敢（并非固执） ;●凡事没有绝对 有一种女人，生了七个孩子，三个眼瞎，三个耳聋，一种弱智。 目前，这个女人又怀孕了，且这个女人此时又患有梅毒，你们说是不是该提议这个女人堕胎呢？ ;品质工程师必备素质;品质工程师必备素质;品质工程师必备素质;品质工程师必备素质;品质工程师必备素质;质量检查筹划 （进料、制程、成品）;进料检查需重视 来料对产品质量影响程度 供应商品质控制能力及以往信誉 该料以往经常出现品质异常 客户要求; 进料检查方式 ① 免检：不太主要物料或生产急需 如生产用辅料、包材等 ② 验证：出厂检查报告 第三方检测报告或证明 有关资格证书等 ;进料检查方式 ③ 全 检 数量少 检查简单且检查费用低 不允许有不合格品 工厂指定 ;进料检查方式 ④ 抽 样 检 验 数量大 允许有一定量不良品存在 需进行破坏性试验 检查时间长和费用较高 ;制程检查主要有 （首件自检、互检、专检） 巡检 多道工序集中检查 零件、产品完工检查 抽检与全检相结合;如何选择 合适制程检查方式 应根据工厂本身生产规模、工艺流程、管理方式选用合适检查点、控制方式和检查程序。;IPQC 控制范围： 物料入仓后至半成品入仓前控制 ;IPQC控制点设置应考虑原因 ①　该产品在此前生产有异常 或有较高不良品统计 ②　使用生产设备不??定 ③　工装、夹具有不良情况 ④　得到IQC对不良物料信息反馈 ⑤　新员工操作 ⑥　新产品、新材料、新设备投入; FQC与IPQC IPQC是对生产过程做出品质巡回检查，属于一种阶段性检查；而FQC主要是针对完工产品品质验证，以确定该批产品是否可流入下一道工序，属定点检查。 ; FQC检查项目重点 除反复IPQC对产品外观、尺寸 、用料品质验证外，还应注意： 构造性验证、功能性试装 特性检查、装箱数量精确性 ; IPQA控制范围 半成品经装配工序到成品入库前控制，主要指装配部生产作业。 ;FQA检查项目及验证办法 ① 外观、尺寸、构造、功能、性能 ② 包装材料及包装效果 ③ 成品装箱数量等 ;成品出货检查项目 ① 外观检查 ② 尺寸检查 ③ 特性验证 ④ 寿命试验 ⑤抗冲击试验 ⑥包装标识检查