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降低预制混凝土（PC）构件成本的措施2.沈阳玖弘建筑科技有限公司，辽宁沈阳110100 摘要：预制混凝土（PC）构件包括市政用预制构件、装配式建筑用预制构件。市政预制构件包括城市地下综合管廊、地铁管片、管节、风力发电混塔管片、桥梁柱板等等；装配式建筑用预制构件包括楼板、楼梯、柱、梁、墙板、飘窗、阳台板、空调板等等。由于构件预制尤其是装配式建筑构件的预制在我国还处于初始阶段，人才匮乏、经验不足、管理不到位等原因，构件成本居高不下，如何降低构件制作成本已成为装配式建筑健康发展亟待解决的问题之一。 关键词：预制混凝土构件、制作成本 0引言 本文对预制混凝土（PC）构件（以下简称预制构件）成本的构成进行了汇总，并对影响预制构件成本的因素进行了分析梳理，并给出了降低预制构件成本的措施和建议。 1.预制构件成本构成 预制构件成本包括：直接制作成本、间接制作成本、营销费用、财务费用、管理费用、运费和税费等。 其中直接制作成本包括原材料费（水泥、砂、石子、钢筋等）、辅助材料费（脱模剂、缓凝剂、保护层垫块、扎丝等）、连接件费（包括灌浆套筒、拉结件等）、预埋件费（包括脱模、吊运、支撑、安装用预埋件等）、直接人工费、模具费分摊、制造费用等。间接制作成本包括工厂管理岗位人员和辅助岗位人员工资性费用的分摊；购置土地形成的无形资产摊销；厂房及设备等固定资产折旧；修理费等。 预制构件成本占比较大的项目依次为：（1）原材料费（混凝土费用和钢筋费用等）一般占比为25%-40%，（2）直接人工费一般占比为8%-15%，（3）间接制作成本（包括土地成本摊销及固定资产折旧）一般占比为8%-12%，（4）模具费分摊一般占比为5%-15%，（5）税费一般占比为8%-10%，（6）管理费一般占比为7%-11%，（7）制造费用（包括蒸汽等能源费）一般占比为3%-6%，（8）连接件费一般占比为3%-10%，（9）运费一般占比为3%-8%等。这些属于预制构件成本控制的重点。 2.降低预制构件成本的措施 2.1减少建厂投入，降低摊销成本 预制构件的成本与建厂投资有较大关系，建厂时购买土地的费用、建设房屋的费用、购置设备的费用，以及一些基础设施的费用都要按合理的摊销或折旧时间分摊到预制构件成本中，如果占地过大、房屋建设过度、选用了价格高不适用的设备，都会导致预制构件成本偏高，影响企业盈利和竞争能力。所以建厂时应做好以下几点： （1）产品定位要准确 建厂前一定要明确是生产市政用预制构件，还是装配式建筑用预制构件。还要具体细化到生产哪类预制构件为主，譬如，主要生产地铁管片，那么工艺设备选型、场地设施布置就要根据地铁管片专有的生产特性考虑（图1）。装配式建筑预制构件工厂在装配式刚起步地区，由于装配率或预制率指标要求不高，产品定位一般以叠合楼板和楼梯等水平构件为主（图2）。 图1地铁管片生产线 图2以叠合楼板为主的预制构件厂 （2）建设规模要适度 建设规模应在做好充分市场调研的基础上确定，包括市场需求和市场供给能力两个方面，还要预测建成后几年的市场情况。装配式建筑预制构件的市场需求主要根据当地规定的装配式建筑占新建建筑的比例和装配率或预制率要求两个指标确定。 建设规模可适当考虑留有发展空间，但切记建设规模过大，包括土地征用面积、房屋建设面积和高度等。 （3）工艺设备要适宜 生产工艺要根据产品定位、产能及产品特点确定。譬如装配式建筑预制构件的生产工艺有固定模台工艺、流水线工艺、全自动生产线工艺等，全自动生产线工艺（图3）一般适合标准化程度较高的板类构件的生产，我国由于结构体系、规范标准等原因，预制构件标准化程度低、出筋多，全自动生产线工艺效率很难发挥，所以建议选用流水线工艺和固定模台工艺的组合方式。 起重设备是预制构件工厂的重要设备，如果只生产装配式建筑预制构件，10-16吨起重设备一般就能满足要求；如果生产一些管廊等市政用预制构件，就应选择20吨、32吨，甚至更大吨位的起重设备。 图3全自动流水线 图3全自动流水线 （4）总体布局要合理 厂区布局的总体思路是分区明确、安全便捷、性价比高。应根据厂区地形地貌因地制宜的进行工厂总平面布置；根据红线边市政管网的接口位置合理设置厂区公共设施及管网的位置及走向，同时还要考虑供水、供电、供汽设施尽可能靠近用量较大的工序，减少输送损耗；混凝土搅拌站可以设在厂房侧面或端部（图4），尽可能靠近预制构件制作的浇筑工位。 图4混凝土搅拌站在厂房侧面 图4混凝土搅拌站在厂房侧面 2.2做好产前工作，避免失误成本 （1）早期协同 协同一方面是与甲方、设计协同，主要侧重预制构件尽可能标准化，减少预制构件种类，还要尽可能利用原有模具，同时要保证构件制作方便、预留预埋齐全准确，从而降低构件制作成本。另一方面与施工安装单位协同，根据安装计划制定构件生产计划，避免过度生产及