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储水式热水能效测试方法的对比研究 1、 测试方法介绍 目前，两种类型的储水加热能耗测试正在进行中。 一种是IEC 60379《储水式电热水器性能测试方法》，并根据自身国情选取其中若干个测试项目作为考核。常用的有“有效容积”、“24h固有能耗”、“热水输出率”和“再加热时间”等。我国选取了“有效容积”、“24h固有能耗”和“热水输出率”三项。本文以我国GB 21519-2008《储水式电热水器能效限定值及能效等级》为代表介绍这一种测试方法。 另一种《美国联邦法规集》“10 CFR PART 430, Subpart B”的附件E“热水器能耗的性能测试方法”，采用“有效容积”、“第一小时额定能力”和“24h模拟使用”三项加以考核。 2、 两种测试方法的分析 2.1 净质量的测定 国标和美标的测试方法是相同的，即：从储水式电热水器总质量（容器装满水，消除所有空气和压力）中减去容器的质量（空容器时测得），将得到的净质量再除以测量温度下水的密度；只是测试条件略有差异，见表1。 2.2 第一阶段是时间内的定额能力 “热水输出率”是储水式电热水器额定条件下的实际热水输出量与额定容量的比率。 “第一小时额定能力”是储水式电热水器达到稳定状态后，按规定的排水流量启动一次排水，直到出口水温下降至比最高出水温度低13.9℃时终止；之后电热水器正常工作直到温控器断开，和首次排水的要求一样，开始第二次排水。继续这一排水程序，直到一个小时过去，然后关闭电热水器。 抛开测试条件、排水流量和排水温差的差异，可以说“热水输出率”就是“第一小时额定能力”的首次排水。 美标的“第一小时额定能力”测试项目充分考虑到了一小时内多次使用的需求，在“热水输出率”的要求外，还揉合了“再加热时间”的要求，对一定容量电热水器的额定输入功率提出了要求；IEC 60379也有“再加热时间”的测试项目，测试的是水温从15℃加热到65℃所需的时间；而我国无论是能效标准GB 21519-2008，还是性能标准GB/T 20289-2006，都无此测试项，由此会出现额定容量相同情况下，企业采用低功率加热元件，以节能的名义误导消费者，影响电热水器的连续使用。 具体测试条件和测试要求的差异见表2。 2.3 排放率的测定 “24h固有能耗”是储水式电热水器达到稳定状态后，在每24 h内不排水的能量损耗。 “24h模拟使用”是储水式电热水器达到稳定状态后，按规定的排水流量启动第一次排水，并以此时间作为“24h模拟使用”的零点，从零点开始，在试验时间的第1、2、3、4、5小时各启动排水一次，每次为每日热水使用量的1/6，约40.6±1.9L。在第六次排水中，须适当增加或减少排放水的质量，以保证六次排水的总排放量满足每日热水使用量243.4±3.8L。六次排放后，再测试电热水器待机能耗直到24小时结束。 从这两个项目的对比情况看，“24 h固有能耗”是一个相对简单孤立的测试项目，而“24 h模拟使用”测试项目模拟了一个家庭一天的电热水器使用需求，揉合了“热水输出率”、“加热效率”、“再加热时间”和“24 h固有能耗”等多个性能要求，很好地反映了电热水器综合能效水平。相比而言，国标“24 h固有能耗”仅仅反映了产品的保温性能而已。 具体测试条件和测试要求的差异见表3。 3、 能效测试结果分析和提高能效指标的缺失 国标受测试项目所限，只选取了“有效容积”、“24 h固有能耗”和“热水输出率”作为能耗评价项目，不能全面综合反映出产品的能效水平。如仅从满足国标要求考虑，提升产品能效等级的主要应对措施为： (1）进出水一般分布在两端，进出水要平稳分层； (2）加热元件合理布置，如采用潜入式； (3）保温层一体化设计，消除传热漏洞； (4）保温层的材料选择，保温层厚底设计，充填均匀。 从这些措施上看，技术含量相对较低，对电热水的节能技术发展不能起到长久的推动和引导作用。存在的漏洞也不少：加热效率不考核导致出现低效率的高能效产品，低输入功率导致的“小马拉大车”现象。 美标虽然能全面综合反映产品的能耗水平，但测试复杂繁琐，测试工作量大，数据采集量大，计算复杂，测试不确定度的影响因素很多。尤其是需要在水罐内部按规定要求布置温度点，同时又不能影响产品的能耗水平，应该说是非常困难的。 同时，无论国标，还是美标，因为测试项目的要求，对测试条件中的储水温度进行了统一，但两个标准确定的规定温度都远高于实际用水温度，这对产品的保温性能来说是不利的。由于人体体温在37℃左右，因此一般洗浴温度夏季在34-37℃，冬季也只是在一般在38-42℃。 从传热学来说，温差越大，热传导能力也越大，也就是说保温能耗越大。因而笔者考虑：储水温度是否需要规定这样高，标准又是否有无必要统一储水温度，测试项目中能否不考虑储水温度的测定，而只是作为一观察