大型天然气压缩机组无应力连头措施.docxVIP

学兔兔 www . xuet ut 石油天然气学报 (江汉石油学院学报)2013年4月第35卷第4期 Journal of Oil and Gas Technology(J.JPI) Apr.2013 Vol.35 No.4 · 321 · 大型天然气压缩机组无应力连头措施 安 金 平 (中国石油天然气管道局第三工程分公司，河南中牟451450) 杨 俊 伟 (中国石油天然气管道局国内事业部，河北廊坊065000) 张 学 武 (中国石油天然气管道局第三工程分公司，河南中牟451450) [摘要] 金昌压气站压缩机组进出口管道无应力连头运用QC 小组活动，通过现场分析试验，采取了针对 性的措施，将连头要求的法兰间隙量、法兰平行度以及压缩机组径向位移均控制在了规范要求范围内， 保证了压缩机站场的顺利投产。 [关键词]压缩机组；无应力连头；法兰；金昌压气站 [中图分类号] TE974.07 [文献标志码] A [文章编号] 1000-9752(2013)04-0321- 03 天然气压缩机组在长输管道上应用广泛，已成为管道增压的关键设备；压缩机组进出口管道连头作 为压缩机组启动前的重要工序之一 ，连头工作要求极其严格，法兰间隙量、法兰平行度以及紧固后压缩 机是否存在径向偏移等要求均要符合规范要求；西气东输管道增输工程金昌压气站引进的意大利 GE 燃 压机组是目前国内外天然气站中功率最大、安装精度要求最高的压缩机组之一 。中国石油天然气管道局 第三工程分公司在施工中通过 QC 活动，精心准备，严格要求，最终完成了压缩机组进出口管道无应力 连头工作，达到了GE 公司现场工程师的认可。 1 进出口管道连头要求分析 压缩机组进出口管道连头是压缩机组投产运行的几大控制工序之一 ，要求压缩机组进出口管道在焊 接管道法兰与压缩机组进出口法兰在自由状态下径向偏移和开口间隙满足标准规范要求，径向偏移确保 全部螺栓(完全不受力)能够自由穿入与(抽出), GE 压缩机组规范对压缩机组进出口两侧连头的法 兰开口间隙偏差均有要求；配对法兰在自由状态下以能顺利插入垫片的最小距离为宜。 压缩机组进口管道连接通过机组自带法兰短节连接，如图1所示，现场连接需要焊接一道焊口，在 焊接前可以先计算出压缩机组自带法兰连接时的最小总间隙量，缠绕垫片在紧固前厚度为4.5mm, 紧 固后厚度为3 . 1mm。 在进口法兰连接前下紧固法兰短节与压缩机本体一端，将进口滤网安装好，进口 滤网钢垫圈厚度为7.5mm 钢圈，理论法兰最小总间隙量Lj=3.1+7.5+3.1+4.5=18.2mm。 根据规 范要求进口法兰间隙量控制在18.2～20mm 之间。 压缩机组出口管道连接需要现场制作法兰短节，如图2所示，现场焊接三道焊口，理论法兰最小总 间隙量 L.=3.1+4.5=7.6mm。 根据规范要求出口法兰间隙量控制在7.6～9mm 之间。 2 通过QC 小组活动制定具体措施 为了确保压缩机组连头一次成功，负责施工的管道三公司项目部成立了QC 活动小组，针对压缩机 组进出口连头的特殊性开展了活动，重点在于确定施工措施，保证压缩机组进出口法兰焊接完成后在自 [收稿日期] 2013-01-05 [作者简介]安金平(1977-),男，2000年西安石油大学毕业，硕士，高级工程师，现从事工程项目管理工作。 学兔兔www.xuet ut · 322 · 油气管道工程 2013年4月 图 1 压缩机进口法兰连接示意图 图 2 压缩机出口法兰连接示意图 由状态下法兰间隙和法兰平行度在规范范围内。 2. 1 研究影响法兰间隙和开口间隙偏差的主要原因，制定焊接工艺规程 通过现场分析，影响法兰间隙和开口间隙偏差的主要原因在于焊接变形控制，也即是焊缝收缩量； 通过对手工焊接根焊+半自动填充盖面工艺和氩弧焊接根焊+手工焊填充盖面两种工艺进行试验比较， 发 现 氩 弧 焊 接 根 焊 + 手 工 焊 填 充 盖 面 两 种 工 艺 焊 接 变 形 较 少 ， 同 时 焊 接 收 缩 量 的 测 量 确 定 现 场 采 用 2mm 焊缝组对间隙(并采用对称焊接的方法)。 2.2 采取措施控制法兰间隙量 考虑到焊接时焊缝的收缩量以及理论法兰最小间隙量，分别为进口法兰连头 一侧和出口法兰连头 一 侧加工不同厚度的钢垫圈，在施工中控制法兰间隙量。 2.3 施工过程控制 压缩机组与管道连接时不允许管道对压缩机组附加外力，为监测进出管道连头时对压缩机组对中的 影响，在压缩机组联轴器对中辅助工具上安装2块百分表，为监测压缩机组径向位移，在压缩机组机体 分别安装2块百分表监测径向位移，通过4块表的读数可以了解到进出口连头对