数字化射线成像技术在特种设备检测中的应用.pdf

2023 年第3 期 特 种 设 备 安 全 技 术 ·67 · 数字化射线成像技术在特种设备检测中的应用 1 2 2 王　玮 　江文博 　宋　南 摘　要　与传统的胶片射线检测方法相比，数字化射线成像技术的工作过程、适用环境和适用标准，凸显数字化射 线检测技术的诸多优势，便于终端客户的选择，数字化射线成像技术在特种设备检验检测行业中的应用范围越来越广泛。 关键词　数字化　特种设备　射线检测　成像技术 射线检测是设备的常用无损检测方法，近年来随着 用普通的 X 射线机对装于暗盒内的 IP 板曝光，射 科学技术的进步，数字化射线成像检验系统在特种设备 线穿透工件后到达 IP 板，IP 板上的荧光发射物质具有 检验检测中的应用也越来越多。如何获得优质影像以确 保留潜在图像信息的能力，即形成潜影。用扫描仪对 IP 保最佳的检测灵敏度，是数字技术使用的关键问题。本 板逐点逐行扫描，将存储在 IP 板上的射线影像转换为 文分析当前比较主流的四种数字化射线成像技术及特种 可见光信号，通过具有光电倍增和模数转换功能的读取 设备检验检测应用。 器将其转换成数字信号存入到计算机中。数字信号被计 算机重建为可视影像在显示器上显示。 1　数字化射线检测技术简介 CR 技术可广泛应用于特种设备用材料 / 焊接实验 数字化射线成像技术通常包括以下四种形式。 室、锅炉压力容器制造厂、特种设备安装现场，实现 对产品内部缺陷的检测。目前美国 ASME 标准、欧洲 计算机射线照相技术 Computed Radiography （CR ）。 EN14784 系列标准及国内承压设备无损检测标准 NB/T 将 X 射线透过工件后的信息记录在成像板（IP 板）上， 47013.11-2015 承压设备无损检测第 11 部分 :X 射线数 经扫描装置读取，再由计算机重建为数字图像的技术。 字成像检测，均可用于数字射线检测技术的实施。 射线实时成像技术 Real-Time Radiography （RTR ）。 锅炉、压力容器焊接接头内部缺陷（可测量缺陷的 在曝光的同时就可观察到所产生的图像的检测技术。图 长度、宽度，自动计算缺陷面积）、特种设备在役检测 像能随着成像物体的变化（移动、转动等）迅速改变。 （绝缘层下腐蚀检测，压力管道管径不大于400mm ） 数字平板直接成像技术 Direct Radiographic Imaging 等多项应用中均可使用计算机射线照相技术来替代传统 （DR ）。由闪烁体、非晶硅或非晶硒像元阵列作为传 的工业胶片射线照相技术。 感器，透过工件的射线使闪烁体发光。光电二极管产生 的电荷在 TFT 等的控制下放大，然后转换为数字信号， 3　X 射线实时成像技术 RTR 输入计算机进行图像处理、观察。 射线实时成像技术（RTR ）系统由射线源、工件与 层析