8第八章 磨削PPT课件.pptVIP

§8—3 磨削方法31 §8—1 磨床2§8—2 砂轮 磨削时，砂轮的回转运动是主运动；根据不同的磨削内容，进给运动可以是：砂轮的轴向、径向移动，工件的回转运动，工件的纵向、横向移动磨削：用磨具以较高的 线速度对工件表 面进行加工 1．外圆磨床§8—1 磨床一、磨床的类型和组成（1）万能外圆磨床 用于磨削圆柱形和圆锥形外表面 §8—1 磨床1）床身有纵向导轨和横向导轨，分别为磨床工作台和砂轮架的移动导向2）头架头架主轴可与卡盘连接或安装顶尖，头架可绕垂直轴线逆时针回转0°～90°3）砂轮架砂轮装在砂轮架主轴前端，砂轮架作横向进给。砂轮架可绕垂直轴回转－30°～30° §8—1 磨床4）工作台 上、下两层，上层可绕下层中心线在水平面内回转±3°。上层安装头架和尾座，工作台沿床身导轨做纵向往复直线进给5）尾座尾座套筒内安装尾顶尖，用以支承工件的另一端6）内圆磨头装有内圆磨具，用来磨削内圆 §8—1 磨床（2）无心外圆磨床 工件置于砂轮和导轮之间，靠托板支承，工件被磨削的外圆面作定位面 §8—1 磨床2．内圆磨床磨削圆柱形和圆锥形内表面（1）普通内圆磨床 工件作圆周进给。砂轮作高速旋转主运动。工作台往复直线运动一次后，砂轮架作横向进给 §8—1 磨床（2）行星内圆磨床 工件固定不动，砂轮绕本身轴线高速旋转，并绕被加工孔轴线回转，实现圆周进给 §8—1 磨床（3）无心内圆磨床 工件支承在滚轮和导轮上。压紧轮使工件紧靠滚轮和导轮，并由导轮带动旋转，实现圆周进给运动。磨削轮除完成旋转主运动外，还作纵向进给运动和周期的横向进给运动滚轮压紧轮导轮工件磨削轮 §8—1 磨床3．平面磨床主要用于磨削工件平面卧轴矩台平面磨床 立轴矩台平面磨床卧轴圆台平面磨床 立轴圆台平面磨床 §8—1 磨床（1）平面磨床组成1）矩形工作台安装在床身的水平纵向导轨上，做纵向直线往复移动，撞块自动控制换向。装有电磁吸盘2）磨头磨头可沿床鞍上的水平导轨移动，可做高低位置调整或垂直进给 §8—1 磨床（2）主运动与进给运动1）主运动磨头主轴上砂轮的回转运动2）进给运动①工作台纵向进给运动由液压传动系统实现②工作台一个往复行程终了，砂轮横向进给③手动使床鞍上下移动，实现砂轮垂直进给 §8—1 磨床二、磨床的功用 §8—1 磨床三、磨削的工艺特点1．磨削速度高2．磨削温度高3．能获得很好 的加工质量4．磨削范围广5．少切屑6．砂轮在磨削中 具有自锐作用 §8—2 砂轮一、砂轮的组成和特性1．砂轮的组成砂轮由磨料、结合剂和气孔三要素组成气孔 磨料 结合剂 §8—2 砂轮2．砂轮的特性（1）磨料 制造砂轮的磨料，按成分一般分为氧化物（刚玉）、碳化物和天然超硬材料 §8—2 砂轮（2）粒度 表示磨料颗粒尺寸大小的参数称为粒度。磨料粒度影响磨削的质量和生产率 §8—2 砂轮（3）硬度 砂轮的硬度是指结合剂黏结磨料颗粒的牢固程度磨削硬度高的材料用软砂轮，磨削硬度低的材料用硬砂轮 §8—2 砂轮（4）组织砂轮组织分成三大类共15级，用数字标记（0～14）。数字越大，表示组织越疏松组织是指砂轮内部结构的疏密程度 §8—2 砂轮（5）结合剂结合剂是用来将分散的磨料颗粒黏结成具有一定形状和足够强度的磨具的材料 §8—2 砂轮（6）形状和尺寸 §8—2 砂轮 §8—2 砂轮二、砂轮标记1．砂轮标记的内容 §8—2 砂轮2．砂轮标记示例 §8—2 砂轮三、砂轮的安装与修整1．砂轮的安装 §8—2 砂轮2．平衡砂轮 §8—2 砂轮 §8—2 砂轮3．修整砂轮 §8—3 磨削方法一、在外圆磨床上磨外圆1．工件的装夹用双顶尖装夹工件鸡心头夹 常用装夹方法：两顶尖装夹、三爪自定心卡盘装夹、四爪单动卡盘装夹 §8—3 磨削方法2．磨削方法 §8—3 磨削方法二、在外圆磨床上磨内圆1．内圆磨削方法 §8—3 磨削方法2．内圆磨削特点（1）砂轮与砂轮接长轴直径受到工件孔径限制。磨削速度难以提高，另一方面磨具刚度较差，容易振动（2）砂轮易堵塞、磨钝，磨削时不易观察，冷却条件差（3）在万能外圆磨床上用内圆磨头磨削内圆主要用于单件、小批生产，在大批量生产中则宜使用内圆磨床磨削 §8—3 磨削方法三、在外圆磨床上磨外圆锥 §8—3 磨削方法四、在平面磨床上磨平面1．平面磨削方式与应用特点 §8—3 磨削方法2．平面磨削方法 §8—3 磨削方法3．工件的装夹（1）平面磨削时工件的装夹平面磨削时一般采用电磁吸盘紧固工件矩形电磁吸盘 圆形电磁吸盘 §8—3 磨削方法1）工件装夹方便迅速2）工件装夹稳固牢靠3）能同时装夹多个工件4）工件的定位基准面被均匀地吸紧在台面上，