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制衣加工厂风险评估和控制举措
目的:
对已识其他危险源严重程度进行分级,评估风险的可容许性,确定风险等级,确定需要拟订目标,管理方案加以控制的危险源,根据风险分级结果有针对性地采取风险控制举措。
范围:
有关风险分级与风险等级确定及风险控制举措。
作业内容:定义:
风险的含义:指某一特定危险情况发生的可能性和产生伤害的严重程度的组
合。
风险评估:评估风险大小及确定风险是否可容许的全过程。
3.1.1.可容许风险:免去了不可接受的损害风险的状态,根据工厂的法律义
务和职业健康安全目标,已降至企业可接受程度的风险。风险评论可从危险情况发生的可能性和产生伤害的严重程度两方面进行评论:
可能性分为三级:
A.极不可能:过去从不发生或几年偶尔发生一次,赋予一个分值为1分;
B.不可能:每年偶发生一次或偶然意外情况发生,赋予一个分值为2分;
C.可能:时刻发生,一直发生或经常发生,赋予一个分值为3分。
产生伤害的严重程度分可三阶,其义如下:
轻微伤害,如:皮肤损害,轻微的割伤、擦伤或烦燥,致使暂时性不适的疾病,赋予一个分值为1分;
伤害,如:划伤、烧伤、严重扭伤、轻微骨折、耳聋、哮喘、与工作相
关的上肢损害,致使永远性轻微功能丧失的疾病等,赋予一个分值为2分;
严重伤害,如:截肢、严重骨折、致命伤害、职业癌症,其他致使寿命严重缩短的疾病,赋予一个分值为3分。
3.1.2.在判断伤害及可能性时,应考虑:
暴露人数及持续暴露时间和周期;
供给(电、水)中止;
设施及安全装置失灵;
恶劣气候;进控制举措;
个人防备用品之提供及使用状况;
人的不安全行为,如人员来意识到危险源的存在或不具备操作资格
等。
风险分级确定:(计算公式:风险等级=可能性赋分×产生伤害的严重程度赋
分)
风险等级可分为5级:
分:可忽略风险
分:可容许风险
分,4分:中度风险
分:重要风险
分:不可容许风险
风险等级所对应的控制举措:
可忽略风险(1分):不需要采取举措且不保存文件记录;
可容许风险(2分):不需要此外的控制举措,应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改良举措,需要监测来保证控制举措得以维持;
中度风险(3分,4分):应努力降低风险,但应认真测定并限定预防成本,并应在规准时间期限内实施降低风险举措。在中度风险与严重伤害结果有关的场合,必须进前进一步的评论,以更正确地确定伤害可能性,确定是否需要改良控制举措;
重要风险(6分):直至风险降低后才能开始工作,为降低风险有时必须
配备
大量资源,当风险波及正在工作时,应采取应急举措;
不可容许风险(9分):只有当风险降低时,才能开始或持续工作,如果
无限
资源投入也不能降低风险,就必须禁止工作。
风险评估由主管人员、有有关丰富经验人员以及受训合格人员实施,针对每
一已识
其他危险源,判断其发生的可能性及其伤害严重程度,将判断得分结果填入
《风险评估表》。关于风险等级为C级D级和E级的危险源,应采取改良举措并拟订有效控制程序。
风险评估表:(表单填写时应按表列要求认真填写在固定栏内,并加注填写日期。)
风险评估表
伤害
产生
发生
伤害
可能发生
可能发生
的可
的严
车风险
应采取的改
已采取的措
风险
伤害的原
伤害的类
能性
重程
评估结果
间源
善举措
施
等级
因
型
级别
度级
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别和
分
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不准携带易
燃物品和火
已配备充分
发生火灾种进入仓
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原
由于库房
时会对人库,配备充
2
备,通道畅
B
不会产生
材
内易燃物
员造成烧足的防火设
A
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易燃
通,已拟订
严重风
料
品居多,
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级,
级,
可容
物品
库房管理制
2分
险,可继
仓
极易造成
于火灾引生通道畅
1分
许风
度,对库房
续使用
库
火灾
发的其他通,经常对
管理人员进
险
事故
库房进行检
行了培训
查,拟订严
格的库房管
理制度
不准携带易
燃物品和火
已经配备针
种进入仓
对化学品的
化学品仓
库,配备针
防火设施和
不会产生
发生火
库内寄存
对化学品的
防爆电器,
严重风
灾、爆炸
化
有挥发
防火设施和
并且配有防
3
险,可继
易燃
以及化学
泄露装置和A
学
性、易燃
防爆电器,
C
续使用,
易爆
品泄露,
分,
品
易爆和有
并且配有防
器具及洗眼级,级,
但必须更
化学
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1分
中度
仓
腐化性化
泄露装置和
器等,拟订
3分
加严格管
品
成烧伤、
风险
库
学品,极
器具,经常
了化学品仓
理,时刻
灼伤等事
易造成爆
对库房进行
库管理制度
防备重要
故
炸和火灾
检查,拟订
和程序,并
风险发生
严格的化学
对管理人员
品库房管理
进行了培训
制度
由于操作
可能会造
已拟订安全
不会产生
不当、人
拟订安全操
严重风
成截肢和
操作规程,
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