制造型企业厂长级管理方法和思路.docxVIP

制造型公司厂长级管理方法和思路 三大核心内容 思路：调换职工积极性、共享工厂发展成就 方式：改变工厂运作模式，本质上提高工厂综合能力 目的：成立规范、有效的管理体系，创建一流产品质量 作为一个空降工厂长，首先需要沉稳沉着，在没有完全摸清公司状况及各细节的情况下，不要立刻就进行改革，最好各职位都循规蹈矩的运行。多听取总经理、副总经理、各部门经理、部门内部和外部的建议，多与他人交流，赶快掌握第一手资料，为下一步工作计划作好准备。 在这期间能够整顿车间内外环境，做一些宣传工作，培训工作，对生产方面做出合理化建议， 让其他人感觉新任的工厂长是有水平的。从思想上，让职工感觉到公司在变化，给各自一个 适应过程。 一般在2个月后，各部门同事和职工对新工厂长接受、认可了此后，再履行拟订的计划和策 略，或进行人员改动、车间设施整顿，生产流程优化等的改变。但动作不要过大，要徐徐渐进。 根据这几年的生产管理工作经验认为管理有以下几个思路： 人员管理方面 把合适的人配置到适合的工作岗位上； 引导新成员赶快融入团队； 培训成员适应新的工作岗位； 提高每位成员的工作绩效； 争取实现创建性的合作，成立和睦的工作关系； 解释公司政策和工作程序； 控制劳动力成本； 开发每位成员的工作技术; 创建并维持部门内成员的士气； 保护成员的健康以及改良工作的物质环境 质量管控方面 怎样进行质量的管控，有以下4点： 1.所有职工要有质量第一的意识：这是质量管理的基础；并且有制造者是质量第一责任人的意识； 2.制程需要完善和落实“三检”制度：做好“三检”制度不单能提高产品质量还能提高效率， 还能够减少品管人员的配备甚至不用配备； 3.加强职工质量意识的培训：要让生产制造者在生产制造时实时发现不良情况实时解决，而不是在出现问题后才发现再解决； 4.落实质量责任制：经过对责任制的明确和落实，让职工知道自己的的责任和义务，树立质量责任的意识，提高工作的主动性；实时做到有奖有罚。 成本控制方面 产品设计： l拟订正、正确的BOM 采用标准化、通用性的部件 采用性价比高的部件 合同签署 与客户签署切合法例的合同 材料采买： 采用合格供给商，并不定期对其查核 交货和质量的可靠性，不提早、不缺货、不压库的与生产同步采买物料 分期、延缓与供给商结算货款 对成本控制注要有以下几点： 标准工时拟订：不同时期拟订不同的工时； 标准化工作： 统计、计量的标准化； 统一质量标准：减少等待和协调的浪费 统一统计方法：明确数据的采集方法、计算标准和计算方法。 提高一次经过率：减少返工、重工、不做无用功； 提高职工的操作技术：增加培训、技术比赛、达到一定水平提高薪酬等； l减少制造部常出现的7种浪费 等待的浪费 搬运的浪费 不良品的浪费 动作的浪费 加工的浪费 库存的浪费 制造过多（早）的浪费 控制部门估算，并逐步减少估算 包装：防止过分包装，尽量多批少量的包装 储藏： 不多不少，不迟不早的入库 一年以上不动用的呆料赶快办理掉生产基本要素准备考虑方面 人员： 是否恪守作业标准，是否有显然的作业过错？ 工作能力是否充散发挥，是否适合该工作？ 是否有足够的经验，还需要那些培训？ 责任心怎么样，有解决问题的意识吗？ 人际关系怎么样，工作热情是否高？ 设施： 设施能力足够吗，运行是否正常？ 按标准要求加工吗，精准度怎么样？ 是否经常出故障，保养状况怎么养？ 设施布置正确吗，设施数量够吗？发挥正常吗？ 物料： 数量是否足够或太多，是否切合质量要求？ 标牌是否清楚正确，有杂质？是否会影响生产？ 进货周期是否适合，材料浪费情况怎样？ 运输方式有差错吗，是否对加工要求过高？ 材料设计是否正确，质量标准合理吗？ 方法： 工艺标准合理吗，工艺标准能提高了吗？ 工作方法安全吗，方法能保证质量吗？ 方法高效吗？工序安排合理吗？ 首件封样是否正确？ 生产节拍合理吗？前后工序衔接怎么样？ 环境 温度、湿度适宜吗？ 通风和光照怎么样？ 现场与工作无关的物料多吗？ 暂时用不到的设施、夹具多吗？履行力方面 履行公司命令的各个部门，必须高效、迅速的响应公司的决议，履行力一定要实时到位，不能有任何的折扣和偏差。怎样提高履行力： 目标需清晰明确； 思路正确、方法适合； 减少流程，力争短平快； 激励举措也需明确，责、权、利三者必须合拍 查核指标合理公正，赏罚必须分明。 生产效率提升方面 找出生产线的瓶颈工序：挖瓶颈工序的产能，赐予瓶颈工序以最优质的资源，或外包； 推行绩效查核，条件成熟能够改为计件薪酬制度； 必须推行“三检”“三不放过”制度； 提高自动化、半自动化，以减少人力配备，减少人为失误；增加夹具，提高产能，防错防呆，提高效率； 5.培养多能工和技工，让多的人一人多能； 6. 各级人员职责需明确： l 职工（职责：达成任务，报告问题）；