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一种多通道冷凝液排除器的设计 1 有害物质产生的冷凝器液容易造成犯罪 压缩空气是一项重要的生产动力。无论应用在哪个方面，空气的质量都必须是高质量稳定的。影响空气质量的主要因素是冷液。 在压缩空气生产过程中,冷凝液的产生是不可避免的,而且还常含有大量的油污、颗粒状杂质(如铁锈)和其它有害物质。“无油润滑”压缩机产生的冷凝液还具有一定的腐蚀性,对系统的危害更大。所以及时可靠地排除冷凝液而得到高质量的压缩空气成为了主要目标。 由于空气中的含水量是随着温度的变化而变化的,所以冷凝液的实际产生量是在不断变化的。可靠、高效的冷凝液排除器应该是随着冷凝液的产生而随时排放,并且不存在因空气泄漏而引起的系统压降和生产成本的增加。因此,冷凝液排除器的设计对提高压缩空气的质量与延长压缩机的寿命非常重要。 2 一般冷液去除方法 目前常用的冷凝液排除方法主要有以下几种: 2.1 机械故障多且维修频繁 结构特点:靠浮力来打开阀门,由于浮球的浮力受球尺寸的限制,阀门直径只能在0.5～2 mm。此外,阀门芯行程也只能开到阀门座直径的25%～50%。 缺点:机械故障多,维修频繁。由于冷凝液含有杂质,易卡在阀片间发生机械堵塞,使阀门不能打开,或使阀门不再关闭,造成连续的压缩空气泄漏损失。这就需要严格的定期维修,甚至那些没有发现故障的也要全面定期维修。即使这样,也不能确保不发生故障,且无法观测到是否发生故障,动作液位