集磁器对电磁成形驱动线圈发热影响及机理.pdfVIP

2023 年 1 月 电 工 技 术 学 报 Vol.38 No. 2 第 38 卷第2 期 TRANSACTIONS OF CHINA ELECTROTECHNICAL SOCIETY Jan. 2023 DOI: 10.19595/ki.1000-6753.tces.211564 集磁器对电磁成形驱动线圈发热影响及机理 熊 奇1,2 李青山1,3 李 哲 1,3 赵 翔 1,3 李彦昕1,3 （1. 三峡大学电气与新能源学院 宜昌 443002 2. 华中科技大学国家脉冲强磁场科学中心 武汉 430074 3. 湖北省输电线路工程技术研究中心（三峡大学） 宜昌 443002 ） 摘要 在电磁成形的过程中，驱动线圈的发热是影响线圈使用寿命和放电频次的关键因素； 集磁器作为一种常用的电磁成形辅助工具，目前被广泛用于改善电磁场的分布，提高工件的成形 质量。然而，集磁器的引入也会影响等效电路中的等效电感参数，从而改变线圈中的电流，进而 影响线圈的发热。故该文提出使用集磁器作为降低管件电磁胀形中驱动线圈发热的措施；通过理 论分析和仿真模拟分析了有/ 无集磁器的两种方案中线圈的发热和管件的成形效果变化，以及集磁 器上的温度变化。结果表明，在内径 49.6mm 、外径 68mm 、4×10 匝的线圈胀形过程中，通过引 入集磁器辅助，在放电电压为 10.5kV 时，线圈上的焦耳热减少了12.32%，最高温度降低了3.42 ℃， 工件的最大成形深度提升至约为原来的2.76 倍；进一步的分析则表明，集磁器的引入降低了等效 电路中的电感和电压，使得线圈电流具有更陡的下降沿，衰减速度变快的同时减小了电流峰值， 从而让线圈的热量损耗更小。该方法成本较低，容易实现，且对于线圈发热问题具有明显的优化 效果，对提高电磁成驱动线圈的使用寿命和放电频次具有重要意义。 关键词：电磁成形 驱动线圈 集磁器 线圈发热 耦合互感 中图分类号：TM154 提出了“磁矩效应”。根据这一理论，线圈材料中接 0 引言 近熔融温度的部分会出现局部电导率下降的现象， 电磁成形（Electromagnetic Forming, EMF ）是 这将导致焦耳热增多，从而使得线圈更多部位出现 一种无接触式的高速成形技术[1-3] ，其利用脉冲电磁 熔融现象；P. Werdelmann 通过实验和数值分析得出 力来对工件进行成形，从20 世纪 60 年代起便有大 结论，在成形过程中仅有一小部分能量被传递到工 量的研究成果。相比于传统的准静态成形工艺，EMF 件中，约有49% 的初始能量在放电过程中以焦耳热 在加工中具有更大的优势：提高了金属的成形极限、 的形式损失[10] ，这也是系统能量传递效率低的主要 改善了轻质合金加工中的回弹和起皱问题、同时又 原因，这种大量的能量损失会使得线圈温度升高， 保证了金属的表面光洁度[4-5] ；EMF 因其独特的技 在批量生产过程中热量会随着时间逐渐积累，最终 术特性被广泛地运用于金属材料加工、焊接等领域 影响线圈的寿命。 内[6-9] 。 在温度特性方面，S. Gies 等测量了长期放电下 在EMF 的放电过程中，驱动线圈的热负荷是影 平板线圈的温度变化，对影响温度变化的因素进行 响线圈机械强度和寿命的重要因素；1956 年，Furth 了深入探讨[11] ；并在 2017 年提出了一种简单便捷 和 Waniek 等率先提出线圈过热会导致线圈绕组材 的方法评估在不同放电能量、电流波形和材料导电 料的电阻增大，针对线圈的热负荷和机械强度问题