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数控机床题库
数控机床题库
1、什么是数控机床?
答:装备了数控系统或采⽤数控技术来控制机床的运动或加⼯过程的机床,称为数控机床。
2、数控机床的发展经过了哪⼏个阶段?
答:数控机床的数控系统已先后经历了两个阶段、六个时代的发展:电⼦管、晶体管、集成电路、⼩型计算机、微处理器及基
于PC机的通⽤CNC系统。其中前三代为第⼀阶段称为硬件连接数控(NC系统),其特点是具有很多硬件电路和连接结点,电
路复杂,可靠性不好。后三代为第⼆阶段称作计算机软件系统(CNC系统),主要由计算机硬件和软件组成,其最突出的特点
是利⽤存储器⾥的软件控制系统⼯作,这种系统容易扩展功能,柔性好,可靠性⾼。
3、数控机床由哪⼏部分组成?
答:现代计算机数控机床由程序、输⼊输出设备、计算机数控装置、可编程控制器、主轴控制单元即速度控制单元等部分组
成,系统图见教材图1-1。
4、数控机床有哪些分类⽅式?
答:(1)按机床运动的控制功能分类,可分为点位控制数控机床、直线控制数控机床、连续控制数控机床。
(2)按伺服控制的类型分类,可分为开环控制数控机床、全闭环控制数控机床和半闭环控制数控机床。
(3)按数控系统的功能⽔平分类,通常把数控系统分为低、中、⾼三类。(4)按加⼯⼯艺及机床⽤途的类型分类,可分为切
削加⼯类、成形加⼯类、特种加⼯类和其他类型。
5、点位控制、点位直线控制和轮廓控制机床的的最主要的区别是什么?
答:点位控制数控机床仅能实现⼑具相对于⼯件从⼀点到另⼀点的精确定位运动,对点与点之间的运动轨迹不作控制要求,在
移动过程中运动过程中不进⾏任何加⼯,各坐标轴之间的运动是不相关的,可以同时移动,也可以依次运动。为了实现快速精
确的定位,两点间位移的移动⼀般是先快速移动,然后慢速趋近定位点,以确保定位精度。
直线控制数控机床除了要求控制点与点之间的准确位置外,还需控制两相关点之间的移动速度和移动轨迹,⼀般是沿与坐标轴
平⾏的⽅向作切削运动,也就是说同时控制的坐标轴只有⼀个。
连续控制数控机床也称为轮廓控制数控机床,能同时控制2个或2个以上坐标轴联动,使⼯件相对于⼑具按程序规定的轨迹和速
度运动,在运动过程中进⾏连续切削加⼯。这就要求数控装置必须具有插补运算功能,控制各坐标轴的联动位移量与要求的轮
廓相符合。
6、开环、闭环和半闭环控制系统由哪些部分组成?
答:
开环控制系统框图
闭环控制系统框图
半闭环控制系统框图
7、数控机床的发展趋势是什么?
答:数控技术及数控机床的发展⽅向主要体现为以下⼏⽅⾯:
(1)⾼速、⾼效;
(2)多功能;
(3)智能化;
(4)智能化;
(5)⾼可靠性;
(6)柔性化。
8、数控机床的特点是什么?
答:(1)具有⾼度柔性;
2)加⼯精度⾼;
3)加⼯质量稳定、可靠;
4)⽣产率⾼;
5)改善劳动条件;
6)利于⽣产管理现代化。
9、CNC 系统有哪些功能?能完成哪些⼯作?
答:CNC系统不仅包括CNC装置、输⼊输出装置、主轴驱动和进给伺服系统,还包括可编程控制器(PLC)。PLC在数控机
床中主要完成各执⾏机构的逻辑顺序(M、S、T功能)控制,如更换⼑具、主轴的启动停⽌、主轴转速的变换、主轴转向的变
换、⼯件的装夹、冷却泵的开关等。
10、单微机处理结构和多微机处理结构各有什么特点?
答:在单微处理机结构中,只有⼀个微处理机,实⾏集中控制,并分时处理数控的各个任务。其结构特点如下:
CNC装置内仅有⼀个微处理机,由它对存储、插补运算、输⼊输出控制、CRT显⽰等功能集中控制分时处理。
微处理机通过总线与存储器、输⼊输出控制等各种接⼝相连,构成CNC装置。
结构简单,容易实现。
正是由于只有⼀个微处理机集中控制,其功能将受微处理机字长、数据宽度、寻址能⼒和运算速度等因素的限制。
多微处理器结构的特点:
(1)计算处理速度⾼。多微处理机结构中的每⼀个微处理器完成系统中指定的⼀部分功能,独⽴执⾏程序,并⾏运⾏,⽐单
微处理机提⾼了计算处理速度。它适应多轴控制、⾼进给速度、⾼精度、⾼效率的数控要求。由于系统共享资源,性能价格⽐
也较⾼。
(2)可靠性⾼。由于系统中每个微处理器分管各⾃的任务,形成若⼲模块插件,模块更换⽅便,可使故障对系统影响减到最
⼩。共享资源省去了重复机构,不但降低造价,也提⾼了可靠性。
(3)有良好的适应性和扩展性。多微处理机的CNC装置⼤都采⽤模块化结构。可将微处理机、存储器、输⼊输出控制组成独
⽴微计算机级的硬件模块,相应的软件也是模块结构,固化在硬件模块中。硬软件模块形成⼀个特定的功能单元,称为功能模
块。功能模块间有明确定义的接⼝,接⼝是固定的,成为⼯
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