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浅析环网柜漏气问题及对策 摘要：环网柜是一种将核心为负荷开关和断路器组成的配电设备放在一金属或 非金属柜体内的供电一次设备，广泛应用于我国电网系统中的中低压供电系统。 在环网柜的长期运行过程中，由于各种各样的原因会不可避免的产生各种故障， 其中较为常见的严重问题就是漏气问题。环网柜气箱漏气后，导致气箱内绝缘强 度降低，对电力系统的安全运行产生重大的威胁。所以本文从漏气的原因着手， 提出一些应对环网柜漏气的对策。 关键词：环网柜；一次设备；故障；漏气；安全运行 1 引言 环网柜是一种将核心为负荷开关和断路器组成的配电设备放在一金属或非金 属柜体内的供电一次设备，由于它的体积小、结构简单、绝缘性能好、价格低廉、 安装方便、全封闭等优点[1]，广泛应用于我国电网系统中的中低压供电系统[2]， 特别是应用与10KV 的供电系统。而随着经济的发展，用户用电量的增加，我国 对于供电系统中的安全行与可靠性的要求越来越高，而随着要求的增高[3]，环网 柜的制造工艺也随之发展，但仍然不可避免的会出现凝露、漏气等方面的故障。 2 环网柜的结构 环网柜是将负荷开关、断路器、熔断器、隔离开关、接地开关、主母线、分 支母线全部封闭在一个不锈钢气箱里，并充入一定压力的SF6 气体保证箱内的绝 缘强度。SF6 气箱箱体主要由不锈钢外壳、电缆穿墙套管、侧锥、观察窗、压力 释放装置（泄爆膜）、充气阀、压力表接口、操作机构转动轴等部件组成，通过 焊接和密封圈密封的方式将各部件装配成一个全封闭的空间。 而环网柜的分类方式有多种，可以根据环网柜所充气体的类型将所充绝缘气 体为真空的环网柜名为真空环网柜、将所充气体为 SF6 的环网柜名为 SF6 环网柜， 根据环网柜负荷开关的材料将负荷开关中灭弧元件为固体产气材料的环网柜为产 气式环网柜、将负荷开关为压气式负荷开关的环网柜名为压气式环网柜，还可以 根据环网柜结构的不同分为共箱式环网柜和单元式环网柜[4]。 3 环网柜的故障类型 在环网柜的长期运行过程中，由于各种各样的原因会不可避免的产生各种故 障，其中较为常见的故障包括环网柜凝露问题及环网柜漏气问题。 3.1 环网柜凝露问题 当环网柜发生凝露现象后，凝露产生的水滴在重力的作用下降落在电缆上， 将会是的电缆的绝缘性能下降，增加其导电性、造成放电，如果长此以往，在长 时间的运行后可能发生电缆爆炸，甚至环网柜爆炸的危害[5]；而由于环网柜柜体 及结构大都为金属材料，在环网柜凝露后将造成环网柜的锈蚀问题，造成操作机 构、柜体等的锈蚀，降低环网柜的使用寿命。 3.2 环网柜漏气问题 在厂家与现场的调研发现，环网柜气箱漏气现象十分的严重，环网柜气箱漏 气后，导致气箱内绝缘强度降低，在线路正常的分合闸过程中产生的操作过电压 都可能会使环网柜发生绝缘的击穿，造成相间短路，对电力系统的安全运行产生 重大的威胁。 4 环网柜的漏气原因 环网柜气箱的漏气部位大都为发生在箱体焊接处、动密封和静密封处。箱体 焊接处的漏气主要发生在金属板搭接处和拐角处以及各外部金属部件与箱体焊接 处，其中金属板搭接处主要发生在人工点焊处。动密封处漏气主要发生在指断路 器或负荷开关分合闸操作机构连接处，静密封处漏气主要发生在玻璃观察窗与箱 体连接处、侧锥与箱体连接处、压力释放装置（泄爆膜）和箱体连接处。 4.1 焊接工艺 从这些泄漏点可以看出，环网柜漏气的主要原因是由于焊接工艺的原因造成 的，目前中压SF6 气箱焊接工艺经过更新迭代，目前分为三种：第一代人工氩弧 焊接、第二代机器人焊接、第三代激光焊接。 第一代充气柜箱体的焊接方法：采用手工 TIG 焊接；其优点：设备投入成本 低，其缺点：必须手工作业劳动强度高，密封性无法保障，生产效率非常低等。 第二代充气柜箱体的焊接方法：采用机器人 MIG 焊接或 TIG 自熔；其优点： 生产效率和焊后质量在第一代基础上有明显的提升，其缺点或不足：密封性只能 达到 70% 合格，需要手工补焊，焊接位置表面凸起不一需要打磨，焊缝周边有焊 接飞溅粘在箱体表面非常难处理；另外焊后箱体变形大，导致尺寸合格率下降。 目前国内绝大部分采用这种方式焊接。 第三代充气柜箱体的焊接方法：采用激光焊接；其优点：生产合格率可达到 99.5% ，生产效率可以第二代基础上提升 4 倍；其缺点：激光焊接不能有人参与， 必须利用全套自动化的生产；对产品原材料的材