热处理工艺对17-4ph沉淀硬化马氏体不锈钢组织性能的影响.docxVIP

热处理工艺对17-4ph沉淀硬化马氏体不锈钢组织性能的影响 17-4ph钢是一种沉解硬化的马氏体。与同类钢相比具有某些独特的特点：化学成分确保在固溶后将其冷却至室温，并将其组织为低碳马氏体。17-4ph钢含碳量低，因此耐腐蚀性和可焊接性优于其他马氏体型不锈钢，接近某些帝国不锈钢。在处理过程中，17-4ph钢从细金属中分离出来，去除少量碳化物，从而达到高度稳定的状态。与半城市化沉淀硬化的不锈钢相比，其加热过程简单。由上述特点可知,通过对17- 4PH钢进行相应的热处理,可获得高强度和一定耐蚀性相结合的高强不锈钢,兼有Cr-Ni奥氏体不锈钢耐蚀性较好和马氏体钢强度高的优点,因此17- 4PH钢可作为超高强度耐蚀材料在核工业、航空和航天工业中应用。 沉淀硬化不锈钢具有复杂的显微组织、优良的综合性能,这些特点除了与材料化学成分相关外,还取决于热处理工艺。目前已报道的研究工作主要是采用固溶处理后进行时效处理的热处理方式,来提高钢的力学性能,并通过改变时效处理的温度(460～650 ℃)来得到理想的硬度、强度与塑性的组合。但由于固溶处理后的奥氏体含有大量合金元素(如Cr、C、N等),增强奥氏体稳定性,降低了马氏体转变温度(Ms),冷却时不易转变为马氏体,因此仅仅通过固溶及时效处理不能完成马氏体的充分转变,因而使得17- 4PH钢的性能潜力未能被充分发掘。本试验在固溶处理和时效处理之间增加调整