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设备点检源查找与清除详解演示文稿 当前第1页\共有42页\编于星期二\14点 优选设备点检源查找与清除 当前第2页\共有42页\编于星期二\14点 6源是什么？ 6H （Headstream） 即灰尘、油污、废料、加工材料屑、有害气体、有害液体、噪音、辐射等。 1 2 3 4 5 污 染 源 6 清扫困难源 故 障 源 浪 费 源 缺 陷 源 危 险 源 指难以清扫的部位。 指造成故障的潜在因素。设备、操作、维护、维修、自然劣化。 泛指任何不产生任何附加价值的事、物。 指影响产品质量的生产或加工环节。 指潜在的事故发生源。 当前第3页\共有42页\编于星期二\14点 “六源”的管理流程 六源 记录 六源 登记 拟定解决措施 实施措施 评价实施效果 物资保障支持 P D C 自己/班组/部门解决 难题攻关解决 统计跟进 运用分析工具：QC新旧七手法、IE手法、 FMEA…… 成果展示 知识沉淀 形成规范、一分钟教育等 分享学习 激励兑现 增强活力 寻找6源指引 启发思维用 6源发现与解决表 小组活动 统计表 6源发现与解决表 寻找六源 统计成果、展示、激励 A 当前第4页\共有42页\编于星期二\14点 使用你的五感去寻找异常 看（观察） -- 使用你的眼睛去观察 听（发觉） -- 用你的耳朵来辨别哪些是不正常的噪音 嗅（感知） -- 对奇怪的味道应该敏感 触（明确） -- 去感受异常情况下的发热和震动 尝试 -- 一般情况不建议使用（特殊行业标准） 使用你的头脑去分析 使用你的经验去计划如何改善异常 使用团队的力量来开展活动 如何寻找六源 当前第5页\共有42页\编于星期二\14点 GMP认证企业的污染源查找与治理 资料来源《药物制剂工程技术与设备》 人员是洁净生产区主要的污染源之一 返回 当前第6页\共有42页\编于星期二\14点 实例：寻找危险源 例:化工行业开展”除6源”查找活动——泄漏源 把生产装置分别按系统分片区分划分至各班组， 进行全系统气密，彻底清查安全隐患和泄露源。 各装置人员“抠死角”，对设备本体、管线、法兰、阀门、焊缝、高点、取样点、仪表按顺序排查， 在查六源的基础上，实施各类消源、堵漏活动。 查出后，立即上报有关人员进行处理。 要掌握：6源的查找方法 当前第7页\共有42页\编于星期二\14点 广石化改善实例 当前第8页\共有42页\编于星期二\14点 “六源”的分析工具 根据需要，灵活运用以下工具： QC七手法 新QC七手法 5M法（人-机-料-法-环境） IE手法 VE方法（价值工程） FMEA法（潜在失效模式及影响分析） 分级假设与检验方法 PM（WHY-WHY分析法） 故障的集合优选搜寻法 劣化趋势图分析 故障树分析 …… 当前第9页\共有42页\编于星期二\14点 “六源”的分析工具 1、因果图 2、查检表 3、柏拉图 4、直方图 5、控制图 6、散布图 7、层别法 1、KJ（卡片）法 2、关联图 3、系统图 4、箭线图 5、PDPC法 6、距阵法 7、距阵数据解析法 QC七大手法 新QC七大手法 当前第10页\共有42页\编于星期二\14点 “六源”的分析工具 IE手法 工业工程（Industrial Engineering 简称IE） IE改善的四原则 取消 简化 整合 自动化 过量生产 表格 工作 脏活 等待时间 程序 团队 难活 运输 沟通 顾客 险活 加工 技术 供应商 乏味的工作 库存 流程 流程 数据采集 检验 问题区域 方法 数据传送 缺陷/失误 数据分析 重复 重排格式 当前第11页\共有42页\编于星期二\14点 “六源”的分析工具 工程分析 制品工程分析 作业者工程分析 联合工程分析 事务工程分析 人机作业分析 共同作业分析 对工程加以分析、调查，找出其中浪费、不均匀、不合格、不合理的地方，进而进行改善的方法，称为工程分析 当前第12页\共有42页\编于星期二\14点 例 当前第13页\共有42页\编于星期二\14点 “六源”的分析工具 作业者 (Man) 1、是否遵守作业标准 6、是否具有经验 2、作业效率是否良好 7、配置是否适当 3、是否具有问题意题 8、有否改善意欲 4、是否具有旺盛之责任感 9、人情关系是否良好 5、是否具有技术 10、健康状况是否良好 机械 设备 工具 (Machine) 1、是否能负荷生产能力 6、是否有精度不足的现象 2、是否具备充分制程能力 7、是否会发生异常 3、加油是否适切 8、配置是否适当 4、有无充分的点检 9、数量是否有多或不足之现象 5、是否发生故障停止 10、整理与