影响桉木硫酸盐法制浆性能的主要因素.docxVIP

影响桉木硫酸盐法制浆性能的主要因素 目前，桉树浆已成为世界著名的纤维纤维原料。据估计,到2015年全球商品浆产量将达到7500万t,其中3500万t是阔叶木浆,而桉木浆占阔叶木浆的一半,桉木浆是产量最大的单一原料商品浆。人们之所以青睐于桉木浆,一是由于在某些地区桉木木材生产率高,纸浆得率高而生产出的桉木浆成本低;二是经过多年的应用,人们已能充分掌握桉木纤维的优良品质,生产出成本、质量俱佳的产品。即使是传统应用漂白针叶木浆生产的纸浆品种,也越来越多地以部分甚至全部桉木浆为原料。桉木浆用在生活用纸、印刷书写纸等纸张品种的生产已十分普遍。 桉木浆的质量和桉木木材质量有密切关系。桉木纤维因树种、树龄的不同而会有很大差异,通过选择不同树种、树龄的原料,结合不同的制浆工艺可以生产出高质量的适用于大多数纸张产品的桉木浆。桉木木材的性质,包括木材密度、纤维形态(粗度、纤维长度分布等)、木素含量、抽出物和聚木糖含量、糖醛酸含量、木素的紫丁香基和愈创木基比值(S/G)等,对桉木硫酸盐法制浆性能有很重要的影响。当然,诸如微纤维角度、纤维素结晶度、结晶结构、纤维素和聚木糖分子质量分布、非过程元素等对纸浆生产也很重要,但作为生产厂,这些因素一般都不作为日常生产的控制参数。本文简要讨论影响桉木硫酸盐法制浆性能的一些重要木材性质。 1 木材结构对硫酸盐制备的影响 1.1 木材密度对木材密度和树龄的影响 漂白硫酸盐浆生产的工艺已很成熟,工厂重点关注的是提高生产效率和降低成本。当考虑生产低成本商品浆时,往往用制浆得率来评价木材原料的优劣。但是制浆得率不只与木材性质有关,同时还受所采用的制浆工艺、所要求的卡伯值等因素的影响。 木材密度是硫酸盐法制浆最重要的木材性质,影响纸浆纤维粗度及其分布,从而影响纸浆的用途。木材密度直接决定生产吨浆所需的木材体积,也就是常说的单位木材体积消耗(SWC)。木材成本是纸浆生产成本的重要组成部分,即使是成本较低的木浆生产厂,其木材费用也至少占生产成本的40%。因此,SWC对于生产成本是十分重要的。 不同桉树树种的木材密度对SWC有明显的影响。根据木材密度和制浆得率可以计算出SWC,高密度的木材和高制浆得率时SWC最少。木材的密度和制浆得率并无明显的关系,因为制浆得率除受木材密度的影响外,还受制于木材诸多其他性质。 一般来说,桉木木材密度350～650 kg/m3,制浆得率48%～56%。因此通过控制木材密度比控制制浆得率更易于降低SWC。例如,巨桉木材密度为389 kg/m3,制浆得率为55.9%,其SWC为4.62 m3/t绝干浆。而尾叶桉木材密度为544 kg/m3,制浆得率虽然相对比较低,为51.7%,但是SWC却比巨桉要低得多,仅为3.56 m3/t绝干浆。由此可见,高密度木材因为生产每吨浆所用木材体积较小,制浆生产成本较低。使用像尾叶桉这类密度较高的木材还可以增加产量,因为蒸煮锅木材装锅量可以明显增加。 上述的例子是密度低的木材制浆得率高,而密度高的木材制浆得率低,但情况并非总是如此。有人对10种热带地区生长的桉木进行制浆实验,并未发现木材密度和制浆得率有相关关系。但有人发现,南部智利的蓝桉的制浆得率和木材密度正相关,还发现,木材密度和树龄成线性正相关。巴西林业部门正进行培育既有高木材密度同时也有高制浆得率的树种。 对于生长在巴西的桉木,木材密度和制浆得率之所以缺乏正相关,原因之一可能是这些木材过早形成的心材,心材因为含有大量的多酚类抽出物而不利于制浆得率提高。随着树龄增长,其木材密度增大,有利于制浆得率提高;但同时它的抽出物含量也增加,蒸煮到一定卡伯值时活性碱用量增加,从而使得率下降。表1是乌拉圭北部3种桉木树龄对木材密度、抽出物含量和制浆得率的影响。 有些研究人员研究了蓝桉木材密度对其制浆性能的影响,表2是蒸煮条件和所得结果。 从表2可见,具有最高木材密度的样品要求比较缓和的蒸煮条件,其制浆得率比木材密度最低的样品高出近10个百分点。高木材密度样品的高制浆得率主要归因于木素含量低(见表3)和多糖组分中纤维素相对含量较高。 上述3种浆漂白性能没有区别,3种浆漂白损失均在3%左右;低密度木材制浆漂前和漂后黏度都最低。 表4是几种桉木所生产纸浆的纤维形态。同为蓝桉,由表4可见,木材密度最高的样品所生产的浆纤维平均长度为0.85 mm,比中等密度和低密度的样品(分别为0.81和0.71 mm)都要长,纤维宽度(19.3 μm)和粗度(0.072 mg/m)都最高,但每克浆的纤维根数最少。这里,纤维长度和粗度与木材密度成线性关系。 低木材密度桉木浆纤维不打浆也很柔软,高木材密度桉木浆纤维即使使用PFI磨打浆4500转仍然很僵硬。低木材密度蓝桉浆由于纤维细胞壁很薄,纤维具有较高的比表面积,因而有较高的滤水阻力。 在相同PFI磨打