锡合金电镀液.pdf

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维普资讯 2005年7月 电镀 与 精 饰 第27卷第4期(总163期) .53. 如 甲醛 ,以及芳香族羧酸如 甲基苯 甲酸酯反应的一 的方法不仅避免了零件表面产生锡晶须,而且镀层 种水溶性产物。添加剂 的质量浓度如果低 于 0.5 的外观好、耐蚀性和可焊性优 良,增加了电子元器件 g/L时,所得镀层是不光亮的,甚至呈树枝状。如高 工作的可靠性。 于 5g/L时,镀层光亮而且无任何不 良影响,只是增 加 了成本 。镀液温度在 10~60C,阴极 电流密度在 (美 国专利)US5118394(1990—09—25) 0.1~4A/dm 时均可正常工作 。该添加剂除了可用 于镀锡 以外,还 可应 用于 电镀锡 合金 如 Sn—Pb合 2005408 锡合金 电镀液 金、Sn—Co合金、Sn—Cu合金和 Sn—Ag合金等。 发明了一种锡基二元合金 电镀液,其组成如下: 20~500g/L锡盐 ;由锌 、钴 、铋及铜盐 中选择一种 ; (美 国专利)US5118394(1992—06—02) 其质量浓度为 1~100g/L;20~200g/L 甲烷磺酸; 10~300g/L导 电盐 ;0.5~50g/L络合剂 。采用该 2005406 电镀锡一钴 、锡一镍或锡一铅 的 镀液中能获得优 良耐蚀性和可焊性的镀层 。可用于 锡基二元合金镀液 电子器件 的电镀 ,如引线框 、连接件和 印刷 电路板 一 种为获得锡一钴、锡一镍或锡一铅二元合金镀层 等 。 的电镀液含有:1)作为合金镀层构成成分的一种锡 该镀液所采用 的络合剂可 由下列化合物 中选择 盐和选 自钴、镍、铅的一种盐;2)1-羟乙烷一1,1一二磷 一 种 :N,N,N’,N’一四 (2-羟丙基)乙二胺 ;N,N,N’, 酸或其盐 ;3)甲烷磺酸或其一种碱金属盐;4)一种导 N’一四 (2一吡啶基 甲基丙基)乙二胺 ;三 乙醇胺或者它 电盐。采用该镀液所获得的合金镀层性能稳定而且 们的一种混合物。锡盐可以由甲基磺酸亚锡、硫酸亚 光亮性 良好 。 锡、氯化亚锡、锡酸钠或它们的一种混合物中选择。 一 个具体 例子 如下:锡盐 (按 金属计 )5~50 铋盐可 以由硝酸铋、醋酸铋、三氧化铋钠或它们的混 g/L;钴盐 (按金属计)3~12g/L;镍盐 (按金属计)3 合物中选择。导电盐可 由硫酸铵、柠檬酸铵、柠檬酸、 ~ 13g/L;铅盐 (按金属计)3~25g/L;1-羟 乙烷一1, 硫酸、醋酸钠、碳酸钠、葡萄糖酸钠 、焦磷酸钠或它们 1一二磷酸或其盐 80~100g/L;甲烷磺酸或其碱金 的一种混合物中选择。 属盐 (其用量为 :1mol1-羟 乙烷一1,1一二磷酸或其 盐 ,加入 1~4mol甲烷磺酸或其碱金属盐)。 (美 国专利)US6176996(2001—01—23) (美 国专利)US4828657(1989—05—09) 复舍 电镀 2005407 防止锡或锡合金镀层 2005409 钴基复合镀层 产生晶须的方法 所发明的复合镀层 以钴为基质金属 ,在该复合 电镀锡或锡合金的零件在放置过程中,往往会 镀层中钴 的质量分数为 50 以上,其余为 固体微 在表面产生晶须。如果在镀锡或其合金之前先在零 粒。在固体微粒中Cr。C 的质量分数在 50 以上,微 件表面镀上一薄层铟 ,则可防止锡或锡合金镀层产 粒直径在 4~12 m 的 占一半 以上 。该复合镀层

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