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工业循环水系统运行管理浅析 巴陵石化公司目前分为巴陵有限公司和中国石化有限公司巴陵分公司。现有生产装置70套，占地面积99.3亿元。有113家生产车间、28家环水厂和9300公顷的年产水量。系统处理量最大为2000公顷，最大为200公顷。有四个带的离子交换器和15种潮流的产水量为33003公顷。有一个泵房，日处理能力为20.2万吨，最大处理能力为0.9万吨。年处理废水处理厂两个，日处理能力为952公顷（其中巴陵分行处理量2503.h，巴陵责任公司处理量702.h）。 1 巴陵石化公司的水处理项目 1998～2001年巴陵石化公司取水量和工业水重复利用率情况如表1所示,2001年的循环水情况如表2所示。从表1和2可以看出,巴陵石化公司在最近几年中,其万元产值取水量均逐年减少,而工业用水重复利用率逐年提高。其循环水量为21 000 m3/h,每年的水稳药剂,包括杀菌剂、非氧化性杀菌剥离剂等全年费用为85万元左右,并且循环水系统的腐蚀率、黏附速率、浓缩倍数等都能达到中国石油化工集团总公司的要求,其水质处理费用较低。由表2可见,巴陵石化公司其他循环水系统的药剂运行费用也较低。 2 循环水出水温度高、污水废水重 炼油、化工、化纤、化肥装置在生产过程中有大量的余热,为保证生产各装置正常运行,需要用工业循环水将余热从装置内交换出来。如果循环水出水温度过高,会影响装置的正常生产,影响产量。此外,如果循环水重复利用率低,排污量多,就要加大循环补充水量,这样就使环境污染加重,并增加药剂消耗,从而增加了生产成本。为了提高工业用水重复利用率,降低生产成本,巴陵分公司在生产运行过程中积累了一定的经验,取得了较好的经济效益。 3 循环水处理系统的引进 工业循环水系统是一项系统工程,涉及面较广、专业性也强,公司各级专业技术人员在筛选循环水运行配方、运行操作以及技术管理上有一套行之有效的办法,特别是巴陵分公司的化肥装置自20世纪70年代从美国、荷兰引进,同时也引进了当时世界上最先进的循环水处理技术,其中包括美国贝兹公司的有关配方和技术。但随着科学技术的不断发展和进步,在通过吸收消化美国贝兹公司水处理技术后,巴陵石化公司各厂都结合装置自身特点,开展循环水处理技术工作。 3.1 企业节水管理 巴陵有限责任公司成立的节水领导小组,由公司主管机动工作的副经理任组长,有限公司下属各二级单位主管领导参加的节水领导小组,负责公司节水工作;中国石油化工股份公司巴陵分公司成立了工业用水管理委员会和节水领导小组,由公司主管经理担任主任和组长,各产品部经理为组员的委员会,负责分公司工业用水、节水的重大技术改造、水稳配方的重新筛选和节水等工作。 巴陵石化公司下属各二级单位也相应成立了节水领导小组,负责各二级单位的节水工作,由于整个公司上下都很重视节水工作,在工业用水管理方面都各自针对生产装置的特点,开展形式多样的节水活动,取得了较大的成绩。如巴陵分公司尿素产品部采取了产品用水消耗定额的形式,并且每月进行考核,达到了节水的目的;巴陵有限责任公司采取以提高循环水浓缩倍数为重点的评比、考核活动,这样既提高了工业用水重复利用率,又降低了药剂消耗;巴陵分公司己内酰胺产品部针对凉水塔收水效果较差的问题,将凉水塔收水器进行了改造,这样也可节约水资源。公司主管工业用水部门也定期举办工业水竞赛活动,加大工业水检查力度,及时掌握公司用水情况,保证了公司各项节水措施及时落实。 3.2 筛选水处理工艺流程 巴陵石化公司现有循环水场28个,它分布在公司各生产装置中,循环水系统的工艺介质各不相同,工艺介质有的是原油、石脑油,有的是橡胶、树脂,有的是环己酮、合成氨等;再加上各生产装置对循环水质的要求也不一样;在装置建设设计时由于当时冷却塔技术水平的限制(如有的循环水进出口温差要求12～14 ℃,还有的进出口温差要求仅为1～3 ℃);另外公司各循环水的补充水源也不一样,一个是洞庭湖水源,另一个是长江水源,水中离子组成也不一样,必须根据实际情况来科学筛选配方。 (1)针对巴陵分公司大化肥装置扩能技术改造后热负荷增加,尿素二氧化碳压缩机蒸汽冷凝器905-C运行一段时间后真空度下降的情况,筛选了以多醚基膦酸盐、膦羧酸及磺酸盐共聚物为主的新型复合药剂,该配方具有不调pH值在较高浓缩倍数下不结垢、腐蚀小(2002年1～8月平均腐蚀速率为0.029 mm/a,黏附速率为6.81 mcm)、浓缩倍数较高(2002年1～8月其循环水浓缩倍数平均为4.2)等特点。 (2)巴陵有限责任公司烯烃厂筛选了以多元醇磷酸酯为主剂的配方,该配方针对炼油装置时有物料泄漏的实际情况筛选出来的,通过近两年的实际运行,平均腐蚀速率为0.045 mm/a,黏附速率为8.9 mcm,其缓蚀阻垢效果较好。 (3)巴陵分公司帘子布产品部针对新聚合装置开车,