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质量管理6种浪费 10大错误 杜绝六种浪费 1、等待的浪费 质量管理工作中的等待浪费主要有以下几种情况： 1、等待上级的指示 2、等待下级的汇报。 3、等待生产现场的联系。 2、协调不力的浪费 质量管理中相互配合、协调不力，造成工作停滞浪费主 要有下述几种情况： 1、工作进程的协调不力。 2、领导指示的贯彻协调不力。 3、信息传递的协调不力。 3、无序的浪费 缺乏明确的质量规章、制度、流程，工作中容易产生混 乱，这是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循， 按个人的意愿行事造成的无序浪费，更是非常糟糕的 事。 1、质量管理人员素质低下造成的无序。 2、有章不循造成的无序。 4、失职的浪费 失职的浪费是质量管理中的最大浪费，责任心不强的表 现形式之一是应付。失职的浪费主要是责任心不强、素 质低下和工作质量差等失误造成的，但管理考核及职责 的不明确使其没有受到制约和监督。 5、低效的浪费 低效的含义包括：工作的低效率或者无效率。相对于质 量管理工作的高效率而言，低效率造成的隐性浪费是非 常大的；原来只要一个人承担的工作，需要两个以上人 员来完成；应该按计划完成的任务反复拖期。 6、质量管理成本的浪费 质量管理成本是企业质量成本构成的一项重要组成部 分。质量管理必须依“理”行事，“理”在企业质量管理中 具体指“目标、指标、计划”，通过确立计划、执行计 划、考核计划、改善计划，可以最直观地涉及有形成本 概念和浪费现象。 1、计划编制无依据。 2、计划查核不认真。 3、计划处置完善不到位。 易犯的十大错误 1、缺少远见 缺少远见就导致把质量排斥在战略之外，这样企业的目 标及优先顺序就不明确，质量在企业中的角色就不易被 了解。要想从努力中获得成功，企业需要转变其思维方 式，创造不断改进质量的环境。 3、没有以顾客为中心 误解顾客意愿、缺少超前为顾客服务的意识，虽改进了 一些工作但没有给顾客增加价值，也会导致质量管理的 失败。 3、管理者贡献不够 调查表明，大多数质量管理活动的失败不是技术而是管 理方面的原因。所有的质量管理权威都有一个共识：质 量管理最大的一个障碍是质量改进中缺少上层主管的贡 献。 4、没有目的的培训 企业许多钱花费在质量管理的培训上，然而许多企业并 没有因此得到根本的改进。因为太多的质量管理培训是 无关紧要的。 5、缺少成本和利益分析 许多企业既不计算质量成本，也不计算改进项目的利 益，即使计算质量成本的企业也经常只计算明显看得见 的成本（如担保）和容易计算的成本（如培训费），而 完全忽视了有关的主要成本，如销售损失和顾客离去的 无形成本。 6、组织结构不适宜 组织结构、测量和报酬在质量管理培训、宣传中没有引 起注意。如果企业还存在烦琐的官僚层次和封闭职能部 门，无论多少质量管理的培训都是没有用的。 7、质量管理 形成了自己的官僚机构在质量管理活动过程中，通常把 质量管理授权于某质量特权人物。 8、缺少度量和错误的度量 缺少度量和错误的度量是导致质量管理失败的另一个原 因。不恰当地度量鼓励了短期行为而损失了长期的绩 效，一个部门的改进以损失另一个部门为代价。 9、报酬和承认不够 战略目标、绩效度量和报酬或承认是支持企业质量改进 的三大支柱。改变观念和模式转变需要具有重要意义的 行为改变，行为在很大程度上受承认和报酬制度的影 响。 10、会计制度不完善 现行的会计制度对质量管理的失败负有很大的责任。