供应商审核制度.docxVIP

供给商审查制度 1、目的 对原辅资料、外购（协）件的供给商进行审查，并对其进行评论，保证所采买物件 知足其产品生产的质量和有关法例要求。 2、范围 合用于本公司供给商的管理和控制。 、职责 3.1采买部负责本制度的详细实行并归口管理。 3.2质检部负责采买物质的考证。 、内容 4.1审查要求 准入审查：采买部拟订供给商准入要求，成立供给商档案。依据采买信息，包含 采买物件类型、查收准则、规格型号、规程、图样等内容，对供给商经营状况、生产能 力、质量管理系统、产质量量、供货期等有关内容进行审查，必需时展开现场审查，以 保证采买物件切合要求。 过程审查：技术部成立采买物件在使用过程中的审查要求，对采买物件的进货查 验、生产使用、查验状况、不合格品办理等方面进行审查并保持记录，保证采买物件在 使用过程中连续切合要求。 评估管理：采买部成立评估要求，对供给商按期进行综合评论，回首剖析其供给 的产质量量、技术水平、交货能力、产品合格率等。对结果为不满意的供给商，采纳淘 汰或改良举措。 采买物件的生产条件、规格型号、图样、生产工艺、质量标准和查验方法等可能影响质 量的重点要素发生重要改变时，应该对供给商进行从头评估，必需时进行现场审查。 4.2审查重点 文件审查 供给商资质，包含公司营业执照、合法的生产经营证明文件等； 供给商的质量管理系统文件； 采买物件生产工艺说明； 采买物件性能、规格、型号、安全性评估资料、公司自检报告或有资质查验机 构出具的有效查验报告。 、其余所需的文件和资料。 特别采买物件的审查 如对干净级别有要求的，在可能的状况下对供给商的生产条件进行现场审查。 依据外协加工采买物件的要乞降特色，对供给商的生产过程和质量控制状况开 显现场审查。 4.3新供给商的选择、评论与审查： 依据《外加工拜托书》及质量要求，采买部检查和认识市场信息，供给有生产能力、交 货实时、质量稳固、信守合同的单位，作为候选供给商。物质类型为：A类（重要物质）：对产质量量有重要影响（主要特征、安全性）的物质（调压器、电子管等）；B类（一般物质）：对产质量量有一般影响（一般特征）的物质（开关、集成电路、电阻电容等）；C类（协助物质）：对产质量量有稍微影响（外观等）的物质（包装箱等）。 类、B类物质评论方法： 、由采买部组织质检部、生产部、技术部参加对候选供给商进行检查，内容包含： 生产能力：产品品种、质量等级、可供数目、包装、运输、防备、交托能力等； 检测能力：可检测项目、检测设施、检测人员素质、环境条件； 技术水平：包含技术人员素质及技术能力； 质管水平：质量保证系统及其运转状态； 第三方评定证明：如标准化水平确认、计量水同等级查核、第三方认证等。 、检查评论的方法:能够采纳以下方法的一种或若干种 在可能的状况下对供给商质量系统现场检查评论； 对产品进行抽样查验； 与同类产品进行比较； 、检查结果由检查人员填写《供方检查表》，并签订建议。 、经检查评论，基本切合要求的，由采买部通知其供给少许样品试用，并抽样检 验。 、依据查验和试用结果，由质检部出具《样品试用报告》，通知采买部。 、《样品试用报告》判断样质量量切合规定要求的候选供给商，由采买部列入《合 格供给商名单》，报最高管理者同意后，作为定点采买单位之一。 类物质评论方法： a.采买部向候选供给商发放《供方检查表》。经检查评论，基本切合要求的由采买部通 知其供给少许样品进行查验和试用。 b.依据查验和试用结果，由质检部出具《样品试用报告》，通知采买部。 《样品试用报告》判断样质量量切合规定要求的，由采买部列入《合格供给商名单》, 报最高管理者同意后，作为定点采买单位之一。 4.4老供给商的评论和选择： 依据老供给商(连续供货历史许多于3年)历年来对本公司所供给产品的质量状况， 由采买部主持召开有关部门会议，共同评论剖析，填写《供方评定记录表》，选择此中 切合本公司要求的，列出单位名称及供给产品范围，交采买部归入《合格供方名单》，报最高管理者同意后，作为定点采买依照。 对已经经过ISO9000质量系统认证或产质量量认证的供给商，经最高管理者同意后，直采纳入合格供给商名单。 4.5对合格供给商的管理： 采买部依据质检部的进货质量状况，对合格供给商实行动向分级控制，并填写《供方质量记录》。 供货质量向来合格的定为A级； 若连续2 批不合格的降为B级，并警示限时整顿。只有再连续 3批合格者，才能 升为A级，若达不到连续3批合格者就降为C级； 若连续3 批不合格者降为C级，并责令限时整顿。只有连续 3批合格者，才能升 为B级，C级再不可以保持连续3批合格者，从《合格供方名单》中除名并停止进货。采买部每年按4.3要求对合格供给商进行一次复评。 4.6履行本制度形成的质量记录按《质量记录控制程序》管理。 **