调试与运行 教学设计.docxVIP

学习任务9 调试与运行 任务分析 通过本任务的学习, 了解电梯调试和试运行的方法。 建议学时 建议完成本任务为14?20学时。 应知1.学习目标2.应会学习任务9.1——调试前准备工作 应知 1. 学习目标 2. 应会 学习任务9.1——调试前准备工作 基础知识 调试前的有关准备工作 评价反馈 阅读材料 学习任务9. 9——基本功能确认 基础知识 多媒体资源 工作过程 评价反馈 阅读材料 学习任务9. 10——试运行 基础知识 多媒体资源 工作过程 评价反馈 阅读材料 一、拆除井道内的脚手架，打扫井道内污物，机房楼板无用 的楼板孔洞用混凝土抹平。并通知有关部门安装完毕。 二、检查和清理所有已经安装的部件，务必使其保持清洁。 其上没有异物。清扫所有电气装置的灰尘。检查电气触点是否正 常清洁，清除传动装置电气设备及其他部件上一切不应有的异物。 三、检查各润滑处，并添加润滑剂： 检查润滑处是否清洁，并有足够量的润滑剂。各润滑剂如下： A曳引机蜗轮箱应当位于室内，环境温度为0℃?40℃时，采用如表9-1 所示的润滑油油量应达到油标线。 注意：应尽量选用矿物油（产品试车时使用），客户订购时特别要求除 外。△为了达到油标线而必须加油时，切勿把矿物油与合成油混合，反之 也成立！ B采用滚轮导靴的高速客梯，导轨上不应有润滑剂。采用滑动导靴的 电梯的导轨当人工润滑时采用钙基润滑脂（GB491-65）,当自动润滑时采用 HJ-40 机械油（GB443-64）。 C油压缓冲器油按表9-2采用；油位高度应在油位指示牌标出的最低 油位线上。 表9-1曳引机用润滑油 牌子 类型 50℃时的 黏度 牌子 类型 50℃时的 黏度 矿 物 油 GULF EP Lubricant HD 220 16.7 °E MOBIL Mobilgear 630 15.8 °E ESSO Spartan EP220 15.1 °E AGIP Blasia 220 18.0 °E SHELL Omala Oil 220 15.0 °E BP Energol GRXP 220 16.0 °E 一合成油 ESSO EZL 502 19.0 °E AGIP Blasia S220 21.0 °E SHELL Tivela WB 20.0 °E MOBIL Glygoyle 30 19.4 °E 表9-2液压缓冲器用油 电梯载重量 （千克） 缓冲器油油号规格 黏度范围 500 高速机械油HJ-20 ( GB486-65) 1.29-1.40°E50 750 高速机械油HJ-30 ( GB486-65) 1.48-1.67°E50 1000 机械油 HJ-40 ( GB443-65) 1.57-2.15°E50 1250 机械油 HJ-40 ( GB443-65) 1.57-2.15°E50 1500 机械油 HJ-50 ( GB443-65) 2.60-3.31°E50 多媒体资源 工作过程 工作过程 .先由指导教师对操作的安全规范要求作简单介绍。 .以3?6人为一组，在指导教师的带领下参观调试前的准备工作，做到能说出调 试前的工作流程。然后将学习情况记录于表9-3中。 表9-3调试前准备工作学习记录表 工作流程 相关记录 1 2 3 .参观过程要注意安全。 评价反馈 任务完成后，由指导教师对本任务完成情况进行评价，评价表如表9-4所示。 表9.4自我评价表 学习任务 项目内容 配分 评分标准 扣分 得分 学习任务 7.1 1.安全意识 20 .不遵守安全规范操作要求（酌情扣2?5分）； .有其它的违反安全操作规范的行为（扣2分）。 2.熟悉调试 前准备工作 60 .不能说明工作流程（扣40分） .表9.3记录不完整（一个扣5分） 3 .职业规范 和环境保护 20 .不爱护设备、工具，（扣3分）； .在工作完成后不清理现场，在工作中产生的废弃物不按 规定处置，各扣2分（若将废弃物遗弃在井道内的可扣3分）； 总评分二（1?3项总分）x40% 签名： 年—月―日 ㈡小组评价（30分） 再由同一实训小组的同学结合自评的情况进行互评，将评分值记录于表9-5中。 表9-5小组评价表 项目内容 配分 评分 L实训记录与自我评价情况 30分 2 .相互帮助与协作能力 30分 3.安全、质量意识与责任心 40分 总评分二（1?3项总分）x30% 参加评价人员签名： 年—月―日 ㈢教师评价（30分） 最后，由指导教师结合自评与互评的结果进行综合评价，并将评价意见与评分值记 录于表9-6中。 表9-6教师评价表 教师总体评价意见: 教师评分（30分） 总评分二自我评分+小组评分+教师评分 教师签名:年—月—日 教师签名: 阅读材料 学习任务9.2 学习任务9.2 机械部分检查 基础知识 多媒体资源 工作过