《模具CAE》教学大纲（模板）.docx

《模具 CAE》教学大纲 总学时：24（理论教学 12 学时，实践教学 12 学时，课外学时：10 学时）学分：1.5 基本面向：高分子材料与工程本科生所属单位：高分子材料与工程系 课程简介：本课程主要讲解塑料成型数值模拟分析，研究塑料成型流填流动及保压冷却阶段的压力场、温度场、应力场和凝固层的生成，通过流道的分析、优化，冷却工艺的制订，有效的指导塑料模具设计。通过本课程学习，使学生能掌握有限元分析软件的使用，能对塑件的成型工艺性能作出早期的判断，预先发现成型过程中可能出现的质量缺陷。模拟各种工艺方案，通过仿真进行优化设计，以获得最佳的工艺方案和工艺参数，增强成型工艺的稳定性、提高生产效率和产品的质量。 一、本课程的目的、性质性质：专业选修课 目的：通过本课程的教学,使学生达到下列基本要求: 1.掌握注塑成型分析软件 molfflow 的操作使用 2.掌握充填分析、流动分析、冷却分析、翘曲分析、工艺优化分析等模块 3.能制作分析报告 4．根据分析结果能提出解决措施及优化方案二、本课程的教学基本要求 1、知识要求： ①掌握塑料成型 CAE 基本理论，有限元法的基本概念 ②熟悉 CAE 分析的基本过程 ③掌握塑料成型流动过程模拟的基本原理，聚合物加工的流变学基础，聚合物的流动特性和塑料制品的成型机理。 ④掌握塑料成型模拟软件 moldflow 的操作和使用能使用软件进行。 2、能力要求 ①具有运用模拟软件 moldflow 的技能 ②能运用流动分析、冷却分析、翘曲分析、收缩分析、结构应力分析、注塑成型工艺参数优化等进行数值分析的能力 ③具有正确判断工艺方案缺陷的能力和解决问题的基本技能掌 3、素养要求： ①培养学生的设计分析思路 ②培养学生的创造能力 三、本课程与其它课程的关系（课程的前修后续关系） 前修课程：《塑料成型工艺与模具设计》、《机械制图》、、《材料成形技术基础》、《高分子材料学》、《模具 CAD/CAM》 后续课程：无 四、本课程的教学内容及安排（细化到知识点） 第一章 概述 moldflow 产生的背景 moldflow 软件简介 moldflow 各模块的基本功能 moldflow 基本流程 moldflow 实例分析教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 1.1～1.3 0.5 √ 1.4～1.5 0.5 √ 第二章 影响塑件质量的因素 注射成型工艺过程对塑件质量的影响 注射成型工艺参数对塑件质量的影响 常见塑件缺陷和产生原因教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 2.1 0.3 √ 2.2 0.2 √ 2.3 0.5 √ 3.1 用户界面 第三章 moldflow 基本操作 3.2“File”菜单 3.3“Edit”菜单 “View”（视图）菜单 “Report”（报告）菜单教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 3.1～3.3 0.5 √ 3.4～3.5 0.5 √ 第四章 Moldflow 建模工具 简介 创建元素 元素的编辑 部分模具结构创建 面操作 教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 4.1～3.3 0.5 √ 4.4～3.5 2 √ 第五章 Moldflow 材料库 “材料选择”对话框简介 显示材料特性 教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 5.1 0.2 √ 5.2 0.3 √ 网格划分简介 第六章 Moldflow 网格划分与处理 网格的类型与划分方法 网格状态统计 网格编辑工具 网格缺陷处理方法 网格划分与处理应用实例教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 6.1～6.2 1 √ 6.3～6.4 2 √ 6.5～6.6 1 √ 第七章 Moldflow 的分析类型 Gate Location（浇口位置）分析 Fill（填充）分析 Fill 分析实例 Flow（流动）分析 Flow 分析实例 Cool（冷却）分析 Cool 分析实例 Warp（翘曲）分析 Warp 实例分析 其他分析 MPI/Stress 应力分析教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 7.1～7.3