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国内牵引电机真空压力浸漆生产使用与维修 0 真空压力浸漆设备在行业、公司、修理剂、设备的应用中出现设备故障 vpi是英语语文件的缩写。它被翻译为真空压力浸泡。上世纪七十年代,国内有几家电机制造厂曾经自制VPI设备,但因为技术不成熟,设备性能差,而没有引起其他电机制造厂家的兴趣。 九十年代末,铁路部门为保证牵引电机的质量,在具有一定规模的企业试行VPI工艺;到了上世纪末,铁路行业在线电机生产、修理全部改为VPI工艺,促使VPI设备的制造水平得到了飞速的发展。 2000年后,国内的电机行业为了降低电机制造成本、缩短电机制造周期、提高电机制造质量,纷纷推广真空压力浸漆工艺。现在真空压力浸漆工艺不仅广泛应用于电机制造业,同时发展到耐火砖生产、电缆制造业、木材浸油、变压器及互感器的浇注、制药等多个领域。 随着真空压力浸漆工艺的普遍应用,而国内真空压力浸漆设备的制造却仍然没有统一的标准,设备设计和制造处于仿制阶段,因此,设备在制造、使用、维修中难免出现问题,而且极有可能出现爆炸事故。 本文针对VPI成套设备在制造、使用、维修过程中容易出现的问题进行探讨,期待引起同行的共鸣。 1 苯乙烯在绝缘剂中的稳定性 目前国内主要使用的浸渍漆为无溶剂绝缘漆。该漆虽然称为无溶剂,但在绝缘漆中仍然有约为30%的苯乙烯。而在工件浸漆、吊运时,大量的苯乙烯活性单体充分飘散到空气中,成为一种安全隐患。 1.1 酸性