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带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器的设计（有C AD图纸） 带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器的设计 (有CAD图纸) 带式输送机传动装置设计计算说明书 设计课题带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器的设计 机械系(院) 班 级装备0912姓 名 学 号 学习小组 第8小组同组成员 指导教师 全套CAD图纸,联系695132052 2010 ~ 2011学年 第 1 学期 机械设计课程设计计算说明书 一、传动方案拟定 4 二、电动机的选择 5 三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比 6 四、传动装置的运动和动力设计 7 五、普通V带的设计 10 六、齿轮传动的设计 15 七、传动轴的设计 18 八、箱体的设计 27 九、键连接的设计 29 十、滚动轴承的设计 31 十一、润滑和密封的设计 32 十二、联轴器的设计 33 十三、设计小结 33 《机械设计》课程设计任务书 设计题目:设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器 传动方案图:三、原始数据 输送带压力F(N) 1500N输送带速度vm/s 1.5 滚筒直径D(mm) 250mm四、工作条件: 输送机连续工作,单向运转,工作中有轻微振动,空载起动,两班制工作, 输送带速度容许误差为?5%,要求尺寸较为紧凑,电动机与输送带滚筒轴线平行 o 使用期限为10年,减速器中等批量生产。要求齿轮传动中心距在90~130mm之间 o 五、设计工作量: 1、减速器装配图一张(A1图纸:手工图或CAD图) 2、零件图2张(一个组应有一套完整的非标准零件的零件图) 3、设计说明书一份计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 第八组:设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 1、工作条件:使用年限5年,工作为一班工作制,载荷平稳,环境清洁。 2、原始数据:滚筒圆周力F1500N; 带速V1.5m/s; 滚筒直径D250mm;方案拟定: 采用V带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。 1.电动机 2.V带传动3.圆柱齿轮减速器 4.连轴器 5.滚筒 6.运输带二、电动机选择 1、电动机类型和结构的选择:选择Y系列三相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2、电动机容量选择: 电动机所需工作功率为: 式(1):Pd=PW/ηa kw 由式2:PW=FV/1000 KW 因此 PdFV/1000ηa KW 由电动机至运输带的传动总效率为: η总η1×η23×η3×η4×η5 式中:η1、η2、η3、η4、η5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。 取η10.96,η2=0.99,η3=0.97,η4=0.99则: η总0.96×0.983×0.97×0.99×0.96 0.83 所以:电机所需的工作功率: Pd FV/1000η总1500×1.5/1000×0.834.5 kw 3、确定电动机转速卷筒工作转速为: n卷筒=60×1000?V/(π?D)60× 1000×1.5/(250?π) 77.3 r/min 根据手册P7表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’3~6。 取V带传动比I1’2~4 。则总传动比理论范围为:Ia’=6~24。故电动机转速的可选范为 N’dI’a×n卷筒 16~24×77.3 463.8~1855.2 r/min 则符合这一范围的同步转速有:750、1000和1500r/min 根据容量和转速,由相关手册查出三种适用的电动机型号:(如下表)方 案 电 动机 型 号 额定功率 电动机转速 r/min 电动机重量 N 参考 价 格 传动装置传动比 同步转速 满载转速 总传动比 V带传动 减速器 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 650 1200 18.6 3.5 5.32 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 800 1500 12.42 2.8 4.44 3 Y160M2-8 5.5 750 720 1240 2100 9.31 2.5 3.72 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格 和带传动、减速器传动比,可见第2方案比较适合。此选定电动机型号为Y132M2-6,其主要性能: 电动机主要外形和安装尺寸: 中心高H外形尺寸 L×AC/2+AD×HD 底角安装尺寸 A×B 地脚螺栓孔直径 K 轴 伸 尺寸 D×E 装键部位尺寸 F×GD 132 520×345×315 216×178 12 28×80 10×41 三、确定传动装置的总传动比和分配级传动比: 由选定的电动机满载转速nm和