直埋供热管道的集中供热安全分析.docxVIP

直埋供热管道的集中供热安全分析 在直接埋热管道的过程中，尤其是在大型口径、高温高压的水系统中，越来越多地采用预制安装。然而，从理论和实际工程的角度来看，预热温度存在一些问题。首先，管道是浪费的，采用预制安装的管道壁厚不同于冷安装的管道壁厚。其次，预测温度和系统压力与管道壁厚无关。第三，预测温度高，不仅增加了预测能力、延长预测时间和增加预制成本，而且严重影响了管道的拉张能力。在冷运行中，管道牵引压力大大超过了压力，这严重危害了管道牵引压力。最后，预测温量和加热压力不考虑在实际施工过程中可能存在的纵向弯曲效应等因素的影响。在报纸的实验中，我们研究了上述问题。 1 为确保加热温度范围为 1.1 确定热水预处理压力 考虑压力、管径的影响, 预热管道在初次降温时的最大拉应力: σ2=νσt?2-αE(Τ2-Τy)(1)σ2=νσt?2?αE(T2?Ty)(1) 式中:σ2为钢管最大拉应力, MPa;υ为钢材泊松系数;σt·2为钢材冷水试运行压力引起的环向应力, 文献要求, 冷水试运行压力应达到工作压力, MPa;α为钢材的线性膨胀系数, m/ (m·℃) ;E为直埋保温管钢管的弹性模量, MPa;T2为直埋保温管工作循环最低温度, ℃;Ty为直埋保温管的预热温度, ℃. 为保证管道拉伸时不会屈服, 则: σ2≤σs(2)σ2≤σs(2) 式中:σs为钢管的屈服极限, MPa;其余符号同上. 由公式 (!) 和 (2) 可得: Τy≤Τ2+σs-νσt?2αE(3)Ty≤T2+σs?νσt?2αE(3) 在不考虑其它拉应力条件下, 由公式 (3) 可得理想的预热上限温度: Τy,max=Τ2+σs-νσt?2αE(4)Ty,max=T2+σs?νσt?2αE(4) 1.2 管道局部屈曲的许用轴向临界压应力 管道受压缩、弯矩等载荷作用时, 其截面的全部或部分受到压应力, 当最大压应变达到一个临界水平时便会发生局部屈曲.特别是对大口径、高温、高压直埋管道, 局部屈曲是受压时最主要的失效方式.随着压力的增加, 屈曲继续发展, 局部产生较大的变形, 导致管道的局部褶皱. (JB4732-1995) 《 钢制压力容器——分析设计标准》, 根据经典的弹性稳定理论, 提出直埋管道局部屈曲的许用轴向临界压应力为: σcr=0.0625?EδR0(5)σcr=0.0625?EδR0(5) 式中:σcr为直埋管道局部屈曲的许用轴向临界压应力, MPa;δ为钢管壁厚, mm;R0为钢管外半径, mm;其它符号同上. 由上述条件可知, 管壁局部屈曲的可能性与管道的截面特性有关, 管道的直径越大, 局部屈曲的可能性也越大, 而管道的壁厚越大, 局部屈曲的可能性越小. 1976年Sherman提出 σcr=16?E(δ2R0)2(6)σcr=16?E(δ2R0)2(6) (6) 式参考了细长压杆的临界压力计算公式 (欧拉公式) .在欧拉公式中, 细长压杆的承压能力是长细比平方的函数. Stephens等在1991年曾通过试验提出了另外一个临界屈曲应力方程见 (7) 式.该式是在试验数据基础上通过拟合建立的, 其中临界屈曲应力和R0/δ成反比非线性关系. σcr=2.42?E(δ2R0)1.59(7)σcr=2.42?E(δ2R0)1.59(7) 对公式 (6) 和 (7) 的计算结果和试验数据进行了对比, 计算值都比试验值小, 这表明这两个公式偏于保守. 经过计算结果对比分析, 公式 (5) 确定的局部屈曲的许用轴向临界压应力最低.出于安全性考虑, 局部屈曲的许用轴向临界压应力计算公式取式 (5) . 通过预热, 提高安装温度, 使得升温压应力不大于局部屈曲的许用轴向临界压应力, 即: 由 αE(Τ1-Τy)-νσt?1≤σcr(8)αE(T1?Ty)?νσt?1≤σcr(8) 式中:T1为直埋保温管工作循环最高温度,oc;σt·1为钢材内压力引起的环向应力, 其余符号同上. 由公式 (5) 和 (8) 可得理想条件下预热下限温度: Τy,min=Τ1-0.0625?EδRm-νσt?1αE(9)Ty,min=T1?0.0625?EδRm?νσt?1αE(9) 1.3 管道软基压缩沉降 由公式 (4) 和 (9) 可得预热温度的理论范围为: Τ1-0.0625?EδRm-νσt?1αE≤Τy≤Τ2+σs-νσt?2αE(10)T1?0.0625?EδRm?νσt?1αE≤Ty≤T2+σs?νσt?2αE(10) 实际上, 预热管道还可能存在下列拉应力, 这些拉应力大小难以准确预计.如:实际施工过程中, 由于受地理条件限制, 有些管道敷设在软土地基上, 当管道软基压缩沉降时, 管体上部受覆土及车辆荷载或土体侧向位移的作用而产生纵横向弯曲, 导致较大的弯曲拉应力;管基