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余热回收利用的节能效果分析 0 余热与废热回收的节能措施 随着我国经济的可持续、稳定、频繁的发展，人们的物质生活水平越来越高，人们生活在内部的时间越来越长，对办公环境和生活环境的舒适度越来越高。因此，空调系统在新建建筑和旧建筑的改造中被广泛使用，这将不可避免地导致空调能耗的比例增加。因此，降低空调系统的能耗对降低建筑物耗能、节约能源有重要意义。充分挖掘余热与废热回收的潜力，并予以利用，是一项很重要的节能措施。 所谓热回收系统就是回收建筑物内外的余热（冷）或废热（冷）并把回收的热（冷）量作为供热（冷）或其他加热设备的热源而加以利用的系统。一般而言，长江中下游地区建筑舒适性空调系统的设计参数如表1所示。 由此可见，夏季的排风参数（温度和湿度）要比室外空气的参数低，而冬季的排风温度要比室外空气的温度高。如果利用有效的装置从排风所带走的能量（热量、冷量）中回收部分能量用来处理新风，可以节约本来由制冷或制热机组负担的新风负荷，提高空调系统的效率。 综上所述，空调系统中设置热回收装置，使新风与排风进行热（冷）量的交换，把排风所带的热（冷）量尽最大的可能传递给新风，减少新风的加热量或供冷量，是节约能源的有效措施，完全符合国家可持续发展的产业政策。 1 空气回收技术 自20世纪70年代初世界能源危机以来，一些工业发达国家将空气的热回收技术作为空调行业的节能措施之一，得到了较为广泛的应用。我国从1979年也开始研制这种显热和全热交换器。 1.1 全热回收装置 (1) 控转速装置及机体 转轮式热交换器主要由转芯、传动装置、自控调速装置及机体构成。在换热器旋转体内，设有两侧分隔板，上半部通过新风，下半部通过室内排风，使新风与排风反向逆流。 (2) 材质特殊加工的材料 板翅式全热换热器主要内部结构为一个板翅式换热器。其隔板材质采用特殊加工的纸或膜，这种特殊材料具有良好的传热和透湿性，而不透气。当隔板两侧气流之间存在温差和水蒸汽分压差时，两气流之间就产生传热和传质过程，进行全热交换。 1.2 重复器的显示 (1) 计算换热量的交换 板式显热换热器由光滑的板装配而成，一般采用叉流结构形式。新风与回风逆向流动，靠新风与回风的温差进行热量的交换。两者之间的换热量可以根据最基本的传热关系式确定: 式中：q为换热量，W;U为总传热系数，W/(m2·K);A为垂直于热流方向上的换热面积，m2;为整个热交换器的对数平均有效温差，K;DT1,DT2分别为新风和回风的进出口温差。 (2) 流变传热元件的选择 热管是一种借助工质（如氨、氟利昂—11、氟利昂—113、丙酮、甲醇等）的相变进行热传递的换热元件，其结构是灵活多样的，相互之间差别很大。重力型分离式热管其蒸发段和冷凝段分开，通过蒸汽上升管和液体下降管连通起来，形成一个自然循环回路。 (3) 中间热媒 中间热媒式换热器，在排风和新风管上分别装置水—空气换热器，通过中间热媒，将热量传递给新风。中间热媒通常为水。为降低冰点，一般在水中加入一定比例的乙二醇。 2 技术可行性分析 2.1 热器和板翅式换热器 对于以湿热天气为特征的长江中下游地区使用全热交换器尤其适当。 转轮换热器高效、自净、可控、适用面广；但装置较大，位置固定，消耗动力，压损较大，有交叉污染。 板翅式换热器传热效率高，结构紧凑，轻巧牢固，适应性强，经济性好；但流动阻力较大，可长期使用的密封垫片尚需进一步完善。 (2) 显热换热器设备的选择 虽然显热式换热器的效率不及全热式换热器，但也有其自身的特点，从节能的角度考虑，完全可以采用。 板式显热换热器结构简单，运行安全可靠，费用较低；但体积较大，位置固定，效率较低。 分离式热管换热器布置灵活，无交叉污染，运行安全可靠，小温差也可回收热量，壁温可调；但不能回收潜热，效率低，工质特性需慎重考虑。 中间热媒式换热器无交叉污染，布置方便灵活，可选通用设备；但有动力消耗，温差损失，效率低下。 2.2 设计的合理性分析 无论是商用中央空调还是家用空调器，配置热回收设备以后都要对系统设计的合理性进行分析。对前者而言，主要考虑到系统划分、送回风机、风道的布置以及保持系统本身具有的送新风、排废气的环保特性等因素；对后者来讲，主要是热回收设备在原有空调器上的布置合理性问题。 2.2.1 热回收系统性能 商业建筑废热排放具备“集中、量大、稳定”三个可利用的内在因素，对于其热回收系统，外界条件是把新风和排风集合到同一处，这就要求系统的配置趋于完善与合理： (1)系统规模要适中； (2)系统运行的可靠性； (3)保证热回收系统的清洁度； (4)自动控制的重要性。 2.2.2 空气—家用空调器热回收设备配置的合理性 由于大多数家用空调器没有新风的引入，而且随着民用建筑的密闭性增加，靠门窗渗入的新风量和排风量明显减少，室内装修材料释放大量有