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超声波声速变化规律的研究 0 高温高压容器检验的必要性 现代工业，如石油、能源、原子能工业、管道、发电厂等。为了提高生产效率和经济效益,要求对高温高压容器运行中的安全性监测的检验要快速、安全、准确,在这方面,无损检测具有得天独厚的优势。产品在生产制造、安装调试、在役使用时,若只注意检测在常温下的结果,而忽略了温度变化对检验结果的影响,就会使数据的准确度降低,检测适用范围减少,造成误判、漏判及一些不必要的损失。据此,我们重点研究了不同温度下超声波横波在钢中声速的变化,以期得到一些规律,为今后检验工作提供方便。 1 超声倾斜入射的影响 在弹性介质中,对于无限大固体介质,其声速有: CL=Eρ??√1?σ(1+σ)(1?2σ)????????√CS=Gρ??√12(1+σ)?????√(1)CL=Eρ1-σ(1+σ)(1-2σ)CS=Gρ12(1+σ)(1) 式中:E为介质杨氏弹性模量;G为介质剪切弹性模量;σ为泊松比;ρ为介质密度。 由式(1)知,纵波、横波声速与弹性模量E或G、泊松比σ、介质密度ρ有关。弹性性能是金属的一个对成分组织不敏感的性质,力学性能较稳定,但当温度大于50℃时,随温度升高,弹性模量减少,物质密度也随温度变化而变化,一般温度升高,物质密度减少。综上所述,随温度变化,弹性模量和物质密度发生变化,从而使声速发生变化。那么,如何测出声速的变化呢? 超声波倾斜入射时,在异质界面会产生波型转换(图1),其规律如下: CL1sinα=CS2sinβ=C′S2sinβ′(2)CL1sinα=CS2sinβ=CS2′sinβ′(2) 式中:α为探头入射角;β为20℃时斜探头折射角;β′为某一温度下,斜探头折射角;CL1为超声波在有机玻璃中的纵波声速;CS2为20℃时钢中横波声速;C′S2为某一温度时钢中横波声速。 由于探头K值一定,β=arctanK是已知的。钢中横波声速CS2=3230m/s。首先由仪器测出声程S,(仪器声程1∶1调节),试块中人工缺陷深度可量出d,则 β′=arccos(d/S)(3)所以C′S2=CS2(sinβ′/sinβ)=CS2(sin(arccos(d/S))/sin(arctanK))(4)β′=arccos(d/S)(3)所以CS2′=CS2(sinβ′/sinβ)=CS2(sin(arccos(d/S))/sin(arctanΚ))(4) 由此可求出随温度变化的声速值。 2 温度测定和测量条件选择 实验时,需注意以下几个方面的问题: (1) 某一温度下,测量的数据需要在一定时间内进行。当被测物体温度与环境温度相差较大,散热较快。实际测量时需要一个恒温装置(图2),在测量时间内,保持温度恒定。 (2) 温度较高时(一般为150℃以上),斜探头中有机玻璃斜楔会变软,甚至熔化,影响了检测结果的准确性,此时可使用高温探头和高温耦合剂,或在试块与探头之间加保护层(延迟块)。 (3) 需在试块一定位置设置人工缺陷,以便于扫查检验。本次实验选用SH—1标准半圆试块。 (4) 耦合剂选用了具有传声性和耐温性较好,高温挥发性较小的30#机油。 (5) 调节好仪器,利用2.5P10×10K2.5、5P8×12K2.5和2.5P13×13K1.5探头,声程S值每隔10℃检测一次。 3 结果与分析 利用测得的声程S代入公式(4)得出声速的数值,绘制成图3、图4、图5。 3.1 温度与声速cs与密度的关系 纵观图形及数据,随温度升高,在0～40℃时,横波声速没有明显变化或稍有降低;当温度大于40℃时,随温度升高,声速增加;70℃左右声速达到最大值;随后温度再升高,横波声速反而减小。 究其原因,在0～40℃时,温度较低,弹性模量变化极小,而物质密度在此时变化亦不明显,由CS∝G/ρ可知,CS可看作定值。因此,在室温附近进行检测时,可将温度影响排除。 40～70℃时,温度升高,弹性模量减少,同时,物体要产生体积膨胀,比容呈线性增加,使密度有规律的减少,但因温度较低,弹性模量变化幅度(约为0.2%)小于介质密度的变化幅度( 约为1%),声速CS∝G/ρ逐渐增大。当温度大于70～80℃时,温度升高,使原子活动能力增加,弹性能力降低,G急剧减少,此时,物体会因体积膨胀,密度也会逐步的、有规律的减少,这样弹性模量变化幅度(约为2%)大于介质密度变化幅度(约为0.6%),故声速CS∝G/ρ会减少。 3.2 影响检测行为的分析 (1) 高，但衰减严重 一般来说,频率越高时,波长短,能量高,但衰减严重。随温度升高,原子运动加快,阻碍了超声波的传播,曲线变化较陡,故检验可选用频率较低的探头。 (2) 声程变化的影响 当频率相同,由图3、5可知,随温度变化,K值较小时,K=arctan(d/S)测得声程变化幅度较小,反之较大。因K值小