地面钻井抽采瓦斯的治理与应用.docxVIP

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地面钻井抽采瓦斯的治理与应用 1 地面钻井抽采瓦斯的研究现状 目前,世界主要工业化国家对煤层甲烷的回收和开发程度较高,主要方法是地上开采。美国自20世纪70年代初首先利用地面钻井的方法开发煤层气资源获得成功;澳大利亚目前广泛应用地面采空区垂直钻孔抽采技术;德国1992年开始应用地面钻井技术开发鲁尔煤田的煤层气;英国煤层渗透率低, 目前正在研究低渗透率瓦斯的开发技术。 我国地面钻井抽采瓦斯的开发仍处于勘探试验阶段。白沙、抚顺、焦作、阳泉等矿区曾在20世纪70年代打了40多个地面钻孔, 并实施钻孔水力压裂等措施抽放瓦斯, 但产气效果不理想。晋城矿区煤层裂隙发育、渗透性好、可抽采性好, 从1995年开始进行地面煤层气开发, 通过地面钻孔抽采地下煤层气, 目前已形成规模, 并实现了商业化产销用体系。 地面钻井抽采瓦斯技术, 虽在国内外已作过研究和试验, 但主要是针对煤层赋存稳定、渗透性好的煤层, 少数低透气性煤层矿区也曾配合水力压裂等措施进行过地面钻井抽采瓦斯, 但产气效果不理想。目前国内外还没有在松软低透煤层成功进行地面钻井抽采瓦斯的实践。淮南矿区在煤层复杂特困条件下对地面钻井抽采瓦斯技术进行了探索与实践, 取得了一些成果, 为地面钻井抽采瓦斯技术的发展探索出了方向。 2 地板钻的风险 2.1 瓦斯治理概述 淮南矿区现有9对生产矿井, 全为突出矿井, 矿区煤层具有地质构造复杂、煤层松软、透气性低、瓦斯含量大、瓦斯压力高、突出危险性大等特点, 历史上是全行业瓦斯事故的重灾区。由于瓦斯治理手段落后, 1997年以前, 矿区瓦斯抽采量一直徘徊在500万m3/a上下。1997年以后, 随着瓦斯抽采方法的变革与创新, 瓦斯抽采量增幅较大, 到2005年为1.5亿m3, 矿井瓦斯抽采率达43%, 初步实现了煤与瓦斯共采。 2.2 产气量质控 20世纪90年代, 两淮矿区在地面勘探和开采煤层气方面做了大量工作, 先后共施工了测试井14个, 压裂试生产井8个, 但产气效果均不理想, 日产气量均达不到商业开发标准。2002年以来, 淮南矿区不断创新抽采理念, 积极试验地面钻井抽采采动区瓦斯技术、地面钻井抽采采空区瓦斯技术、地面钻井一井两用抽采采动区、采空区瓦斯技术, 在松软低透煤层群条件下进行了地面钻井瓦斯抽采的探索和实践, 到目前为止共施工地面钻井12个, 其中7个成功, 4个失败, 1个在考察中 (见表1) 。 2.3 成功做法 2.3.1 地面钻井预抽采动影响区域煤层瓦斯运移特性 淮南矿区13-1主采煤层具有很强的突出危险性, 而其透气性系数低, 预抽困难, 因而在开采前先开采保护层11-2煤层, 作为区域性防突措施。回采前预先由地面向上覆各卸压煤层打穿层地面钻井, 通过抽采管道对各卸压煤层瓦斯实施全层同时 抽采或煤层气开采。谢桥矿在1242 (1) 下保护层开采期间, 在做好井下瓦斯抽采的同时, 研究应用了地面钻井预抽采动影响区域煤层瓦斯技术。该面1#地面钻井距切眼50 m, 倾向上布置在工作面的中部, 终孔距11-2煤顶5 m (见图1) 。通过考察, 该孔共抽采瓦斯71万m3, 平均日产气1.8万m3, 有效抽采范围140 m, 最大抽采范围180 m, 抽出的高浓度瓦斯部分用于发电。 2.3.2 工作面出的瓦斯 谢一矿5111C15综采工作面, 是突出煤层C13煤的上保护层, 回采时绝对瓦斯涌出量近50 m3/min。为解决回采时的瓦斯问题, 在工作面地面对应位置施工1个钻井抽采采空区瓦斯, 钻孔终孔距C15煤顶板6 m, 平面上在C15工作面的中部 (见图2) 。工作面在配风量为1 210 m3/min时, 回风瓦斯浓度为0.56%左右。该孔共抽采瓦斯96万m3, 平均日产气量6 000 m3, 同时用抽出的瓦斯发电, 1台500 kW的移动发电机组每天发电9 000 kW·h, 累计发电180万kW·h。 2.3.3 试验阶段采动性瓦斯抽采 潘一矿2352 (1) 为下保护层面, 保护2322 (3) 工作面。2352 (1) 面开采期间, 在做好井下瓦斯抽放的同时, 应用了地面钻井抽采瓦斯技术, 钻井布置见图3。 根据开采和上覆岩移状态, 试验钻井的瓦斯抽采分3个阶段进行了考察。 第1阶段:保护层回采期间采动区抽采。该阶段共抽出纯瓦斯97万m3, 平均日产气量1.49万m3, 抽放流量10.38 m3/min, 瓦斯浓度85%。 第2阶段:保护层停采后采动区抽采。该阶段共抽出纯瓦斯71万m3, 平均日产气量5 900 m3, 抽放流量4.1 m3/min, 瓦斯浓度稳定在95%左右。 第3阶段:被保护层工作面采空区抽采。该阶段共抽出纯瓦斯16万m3, 平均日产气量5 000 m3, 抽放流量3.5 m3/min, 瓦斯浓度稳定在

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