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TOC \o 1-5 \h \z 编制依据2
作业项目概况及工作量2
作业必备条件2
作业依次、方法及要求4
作业过程对质量限制点的设置7
作业结束的检查验收和应达到的质量标准7
作业的平安要求及措施7
环境因素限制措施(见下表)8
文明施工的要求及措施8
附表10
实牢靠处。
起吊前应检查起重设备及其平安装置,重物吊离地面约10cm时,应暂停起吊并进行全面 检查,确认良好后方可正式起吊。
钢丝绳不得与吊物的棱角干脆接触,应在接触处垫以半圆管、木板或其它松软物,钢丝绳 不得与任何带电体接触。
高处作业人员不允许双手推扶正在吊装就位的设备。
施工作业应装设必要的联络通讯装置。
电器设备安装要防止漏电触电事故。
操作工应经有关部门培训、考核,取得合格证,严禁无证操作。
安装结束后,未阅历收,龙门吊不得投入运用。
9.2平安施工措施
成立由项目领导、班长、平安员、质量员、机具员、材料员、技术员和调度组成的安装领 导小组,全面领导、组织实施组装工作。各工种应分工明确,统一指挥。
安装前全部参加施工人员应进行一次详细、全面的技术交底。
923机械零部件在安装前,必需进行严格检查,确认合格后方可运用。
924对参加作业的施工人员必需严格按安装程序进行作业。若需调整或变更,必需经相关部门 认可审批后方可进行。
吊装主件和超大件,起重臂等,应专人指挥,专人监护、检查,传递信号应正确坚决,链 条葫芦调平,麻绳溜放,防止冲撞、扭转。
926所严格按图规定运用螺栓,并按工艺要求进行施工。严禁运用气割、电焊等代替金属部件 的螺栓、螺钉连接。
927高空作业运用的工器具必需带有安装绳作保险,安装用的小零部件(如螺栓等)应用工具 袋装好防止高空落物。
2. 8施工机械安装前应进行次系统检查、保养,确保机械各部件性能牢靠。
9. 2. 9每一吊设备在未连接坚实之前,严禁脱钩。
全部的起重用具不能以小代大。
10.附表
序 号
作业 活动
紧急 因素
可能导致的 事故
作业条件紧急评 价
紧 急 级 别
限制措施
实施负 责人
L
E
C
D
1
设备 清点
绊倒
摔伤
1
3
1
3
1
要求场地平整,设备堆放整 齐,设备堆放区域内的杂物 清理掉
挤压
人身损害
1
6
2
12
1
清点前检查设备放置是否 稳定,有无倾倒可能,将较 重设备搬开进行清点时,应 抓牢或抬稳
扎伤
肢体损害
2
2
3
12
1
清点锋得或尖锐物体时,当 心轻拿稳放
2
设备 运输
设备装 车不牢
罪
设备掉落、翻 车、人员伤亡
2
6
3
36
2
设备装车时妥当摆放、支 垫;
重心偏 心
设备掉落、翻
车、人员伤亡
2
6
3
36
2
重心与车中心一样;
未刹车
设备掉落、翻 车、人员伤亡
2
3
3
18
1
妥当刹车;
设备超 限
设备掉落、翻 车、人员伤亡
6
2
7
84
3
超限运输时办理平安作业 票并多人监护运输
3
运用 电源 滚子
触电
人身伤亡
1
6
7
42
2
运用前检查电线及插头是 否完好,高处运用时挂好平 安绳。
高处坠 落
人身损害
1
6
7
42
2
放在平安的位置,并配置平 安绳
4
运用 其它 电动 工具
触电
人身伤亡
1
4
15
60
2
电动出库前必需检查其绝 缘性
旋转部 位伤人
人身损害
1
3
7
21
2
遵守安规
5
运用 电焊 机
触电
人身伤亡
1
3
15
45
3
接地良好,经常检查皮带有 无破损,破损处用黑胶布胶 牢。
电焊弧 光
刺伤眼睛
3
6
1
18
1
焊接施工过程中做好自我 爱惜措施
有毒气 体
损伤呼吸道、 中毒
3
10
1
30
2
保证通风良好
6
焊接
火灾
人员伤亡
1
6
7
42
2
规范运用电焊机,正确佩戴 面罩和防护眼镜,对焊接施 工部位四周及下方的可燃 物进行清理或做好火花隔 离措施及监护工作。
烫伤
人身损害
3
6
1
18
1
施工过程中不要乱挥动焊 钳和焊条
7
运用 榔头
高处坠 物
人身伤亡
1
1
15
15
1
高处运用时挂好平安绳
飞出伤 人
人身损害
1
1
15
15
1
运用时要抓牢,运用时不允 许戴手套,
砸空
人身损害
1
1
15
15
1
榔头挥动方向不得站人,在 须要人扶住击打物时,用力 不能过猛,运用大榔头时不 得单手挥动
8
运用 扳手
高处坠 物
人身损害
6
6
1
36
2
高处运用时挂好平安绳
高处坠
落
人身伤亡
1
3
15
45
2
高处运用扳手时,不要双手 施力,且不要用力过猛
9
运用 倒链
.链条或 钢丝绳 断裂
人身伤亡
1
6
7
42
2
出库前必需对其进行负荷 试验,合格后方可出库运 用。
,刹车片 失灵
人身伤亡
2
6
3
36
2
出库前必需对其进行负荷 试验,合格后方可出库运 用。
.接触带 电体
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