流延膜成型工艺及设备(优质PPT文档).pptVIP

流延膜成型工艺及设备;（优选）流延膜成型工艺及设备;目录;而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国际先进水平。 支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性； 流延成型装置，除去前面所述的装置以外，还有展平辊、导辊、压辊等。 (3) 挤出流延法薄膜的厚度均匀性比吹胀法好。 (3) 挤出流延法薄膜的厚度均匀性比吹胀法好。 六、挤出流延膜的工艺流程 流延成型装置，除去前面所述的装置以外，还有展平辊、导辊、压辊等。 （优选）流延膜成型工艺及设备 支管式机头（亦称歧管式） 挤出熔融流延法也属于挤出熔融流延膜的一种，其制备工艺是： 六、挤出流延膜的工艺流程;溶剂法生产的流延膜由于需要使用到大量有机溶剂，加热挥发去除溶剂和回收溶剂需要消耗大量能源，还需要 一套设备，操作成本和设备成本都比较大，只有像玻璃纸等极少数不能或很难用挤出法生产的薄膜才使用溶剂法生产。;溶剂流延膜有以下几个特点： (1) 薄膜的厚度可以很小，一般在5-8um，使用水银为载体的薄膜，称为分子膜，其厚度可以低至3um厚。 (2) 薄膜的透明度高、内应力小，多数用于光学性能要求很高的场合下，例如：电影胶卷、安全玻璃的中间夹层膜等。 (3) 薄膜厚度的均匀性好，不易掺混入杂质，薄膜质量好。 (4) 溶剂流延膜由于没有受到充分的塑化挤压，分子间距离大，结构比较疏松，薄膜的强度较低。 (5) 生产成本高，能耗大、溶剂用量大，生产速度低。 ;薄膜的收卷装置还包括薄膜切割装置。 六、挤出流延膜的工艺流程 挤出熔融流延法也属于挤出熔融流延膜的一种，其制备工艺是： 高分子材料专业 高分子成型加工技术Ⅰ(塑料) 流延膜典型的成型设备包括“挤出机、机头、冷却装置、测厚装置、切边装置、电晕处理装置、收卷装置等组成。 (2) 薄膜的透明度高、内应力小，多数用于光学性能要求很高的场合下，例如：电影胶卷、安全玻璃的中间夹层膜等。 六、挤出流延膜的工艺流程 (1) 薄膜的厚度可以很小，一般在5-8um，使用水银为载体的薄膜，称为分子膜，其厚度可以低至3um厚。 多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层???电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。 薄膜的收卷装置还包括薄膜切割装置。 因而，进入流延膜生产的门槛越来越低。 流延膜典型的成型设备包括“挤出机、机头、冷却装置、测厚装置、切边装置、电晕处理装置、收卷装置等组成。 支管式机头（亦称歧管式） 电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。 (5) 正因为挤出流延膜不受到任何方向上的拉伸，其热封性能比吹胀膜好，而双向拉伸膜则没有热封性。;2、挤出熔融流延法 挤出熔融流延法也属于挤出熔融流延膜的一种，其制备工艺是： 挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#冷却辊——2#冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。 ;3、挤出熔融流延法薄膜的特点 ;(4) 挤出流延膜的纵横向性能是均衡的，而吹胀法薄膜的纵横向性能由于牵引辊速度和吹胀比的不同而不同。原则上，挤出流延法生产的薄膜是由一个辊筒传递给另一个辊筒，不应当存在卷取或牵引的拉力，因而挤出流延膜无论纵向或横向都不受到拉伸，性能是均衡的。 (5) 正因为挤出流延膜不受到任何方向上的拉伸，其热封性能比吹胀膜好，而双向拉伸膜则没有热封性。挤出流延膜受热时的收缩性最小，有利于热封制袋。;四、流延薄膜的特性;高分子材料专业 高分子成型加工技术Ⅰ(塑料) 流延成型装置，除去前面所述的装置以外，还有展平辊、导辊、压辊等。 展平辊有人字形展平辊、弧形辊等。 六、挤出流延膜的工艺流程 （优选）流延膜成型工艺及设备 (3) 挤出流延法薄膜的厚度均匀性比吹胀法好。 高分子材料专业 高分子成型加工技术Ⅰ(塑料) 挤出薄膜由于产生“瘦颈”现象 ，会使薄膜边部偏厚，需切除薄膜边部，才能保证膜卷端部整齐、表面平整。 电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。 (5) 正因为挤出流延膜不受到任何方向上的拉伸，其热封性能比吹胀膜好，而双向拉伸膜则没有热封性。 流延膜典型的成型设备包括“挤出机、机头、冷却装置、测厚装置、切边装置、电晕处理装置、收卷装置等组成。 流延膜典型的成型设备包括“挤出机、机头、冷却装置、测厚装置、切边装置、电晕处理装置、收卷装置等组成。 电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。 而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国际先进水平。 (2) 薄膜的透明度高、内应力小，多数用于光学性能要求很高的场合下，例如：电影胶卷、安全玻璃的中间夹层膜等。;六、挤出流延膜的工艺流程;流延膜典型的成型设备包括“挤出机、机头、冷却装置、测厚装置、切边装置、电晕处理装置、收卷