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一种智能控制自动启动灭火器灭火系统的制作方法 1.本实用新型属于自动灭火装置技术领域，尤其涉及一种智能控制自动启动灭 火器灭火系统。 背景技术： 2.在变电站中，由于多种因素，容易导致变电站频发起火的现象。需要利用灭 火器实现灭火。相关技术中的灭火器需要人工手持灭火器进行灭火作业。相关 技术的不足在于，采用该结构的灭火器具有一定的局限性和危险性，主要表现 在：灭火时，需要人工直接操作，操作人员置身于危险的环境中，容易导致人 员伤害。且人工操作灭火器，灭火效果依赖于人工的熟练程度。 3.因此，急需设计一种智能控制自动启动灭火器灭火系统，以减少对人的依 赖。 技术实现要素： 4.(一)要解决的技术问题 5.基于此，本实用新型提出了一种智能控制自动启动灭火器灭火系统，该智能 控制自动启动灭火器灭火系统旨在解决的现有技术采用人工控制灭火器进行灭 火存在安全性差及灭火效果差的技术问题。 6.(二)技术方案 7.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种智能控制自动启动灭火器灭火 系统，包括具有收容腔的灭火器，所述收容腔内充装灭火物质，所述灭火器的 上部设有与所述收容腔连通的喷嘴，所述喷嘴和所述灭火器之间设有用于控制 所述喷嘴通断的弹簧式安全阀，所述智能控制自动启动灭火器灭火系统还包括 与所述弹簧式安全阀相连用于控制所述弹簧式安全阀开启和关闭的伸缩控制 件，所述伸缩控制件为油缸或气缸，所述智能控制自动启动灭火器灭火系统还 包括与所述伸缩控制件相连用于控制所述伸缩控制件伸出和收回的电磁开关 阀。 8.优选的，所述智能控制自动启动灭火器灭火系统还包括与所述灭火器的外侧 相连的安装架。 9.优选的，所述灭火器安装架上设有贯穿其上的安装孔。 10.优选的，通过膨胀螺钉贯穿所述安装孔，实现将所述灭火器安装架固定于待 安装壁上。 11.优选的，所述喷嘴和所述灭火器之间还设有方向调节单元，所述方向调节单 元包括与所述喷嘴的出口相连的外管，所述外管内设有整体为锥形的内管，所 述内管的大头端正对所述喷嘴的出口设置，所述内管将所述外管的内腔分隔为 径向喷流通道和轴向喷流通道，所述径向喷流通道和所述轴向喷流通道均分别 与所述喷嘴的出口连通，所述外管的侧壁设有与所述径向喷流通道连通的径向 喷出口，所述内管的远离所述喷嘴的出口的一端设有轴向喷出口。 12.优选的，所述内管的出口为十字槽状。 13.优选的，所述方向调节单元由金属材料制成。 14.优选的，所述内管与所述喷嘴的距离大于 10mm。 15.(三)有益效果 16.本实用新型与现有技术对比，本实用新型智能控制自动启动灭火器灭火系统 的有益效果主要包括： 17.可实现灭火器的自动开启与关闭，并可自动控制灭火器的开启时间。可提高 灭火器的使用安全性，且可结合自动控制技术达到远程智能自动灭火的效果。 附图说明 18.通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的 而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中： 19.图 1 为本实施方式中的智能控制自动启动灭火器灭火系统的整体结构示意 图； 20.图 2 为本实施方式中智能控制自动启动灭火器灭火系统中的方向调节单元的 结构示意图。 21.附图标记说明： 22.1.灭火器，2.喷嘴，3.弹簧式安全阀，4.伸缩控制件，5.电磁开关阀，6.调 节单元，61.外管，62.内管，63.径向喷流通道，64.轴向喷流通道，65.径向喷 出口，66.轴向喷出口。 具体实施方式 23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图 对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体 细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述 的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做 类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。 24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸 连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动 连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连 接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新 型中的具体含义。 25.下面结合附图 1 - 2，对本发明进行进一步的说明。 26.参考附图 1 - 2，一种智能控制自动启动灭火器灭火系统，包括具有收容腔的灭火器 1，收容 腔内充装灭火物质，灭火器 1 的上部设有与收容腔连通的喷嘴 2，喷嘴 2 和灭 火器 1 之间设有用于控制喷嘴 2 通断的弹簧式安全阀 3，智能控制自动启动灭 火器灭