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用于火箱温控装置的双控灭火装置的制作方法
1.本技术涉及灭火装置技术领域,具体而言,涉及用于火箱温控装置的双控灭 火装置。
背景技术:
2.现有的贮压式灭火装置在消防领域应用越来越多,多数采用温控玻璃球作为 火灾探测自动启动部件,在同一保护区内,安装多个以温控玻璃球作为火灾探 测自动启动部件的贮压式灭火装置,在火灾发生时,灭火装置需要在着火点的 正上方才可探测到火灾温度而自动启动灭火装置实施灭火。火灾情况复杂或是 较大面积火灾时,多个灭火装置难以瞬间全部启动,有效实施灭火,容易造成 过火面积扩大和无法有效灭火。
3.在定温玻璃柱失灵自己无法破裂时,贮压式灭火装置中的灭火物质难以喷洒 出来,从而延误了灭火时机。
技术实现要素:
4.本技术的主要目的在于提供用于火箱温控装置的双控灭火装置,以改善相关 技术中的问题。
5.为了实现上述目的,本技术提供了用于火箱温控装置的双控灭火装置,包括 贮压式灭火器,所述贮压式灭火器的出口端设有喷头,所述的喷头上设有密封 阀、定温玻璃柱、玻璃柱固定座;密封阀密封住喷头出口,定温玻璃柱两端分 别抵住密封阀与玻璃柱固定座;还包括:
6.固定机构,所述固定机构固定连接在所述玻璃柱固定座和所述定温玻璃柱之 间;
7.拨动机构,所述拨动机构固定连接在所述固定机构上,所述拨动机构设置在 所述固定机构和所述定温玻璃柱之间
8.清扫机构,所述清扫机构设置在所述拨动机构上。
9.在本技术的实施例中,所述固定机构包括底座,所述底座的一侧固定连接有 第一连接板;所述第一连接板通过螺栓和所述玻璃柱固定座固定连接。 10.在本技术的实施例中,所述第一连接板上固定连接有卡接块,所述玻璃柱固 定座上开设有卡接孔,所述卡接块卡接在所述卡接孔中。
11.在本技术的实施例中,所述拨动机构包括电机,所述电机固定连接在所述底 座上;
12.所述电机的输出轴上连接有传动组件;
13.所述传动组件上固定连接有拨动板,所述拨动板设置为刚性板,所述拨动板 的边缘固定连接有锯齿。
14.在本技术的实施例中,所述传动组件包括限位结构和转轴;
15.所述限位结构固定连接在所述底座上,所述转轴设置在所述限位结构内部; 16.所述转轴的端部固定连接有第一齿轮,所述电机的输出端固定连接有第二齿 轮,所述第二齿轮和所述第一齿轮相互啮合,所述第一齿轮的直径大于所述第 二齿轮的直径。
17.在本技术的实施例中,所述限位结构包括连接杆,所述连接杆的一端固定连 接有螺纹套筒,所述螺纹套筒内部设置有内螺纹;
18.所述转轴上开设有外螺纹,所述外螺纹和所述螺纹套筒内壁通过螺纹连接。 19.在本技术的实施例中,所述拨动板设置为梯形板,所述锯齿开设在拨动板的 斜边上。
20.在本技术的实施例中,所述清扫机构包括安装座,所述安装座上设置在所述 拨动板的远离所述锯齿的一侧,所述安装座上固定连接有弹片。
21.在本技术的实施例中,所述弹片设置为铜片,所述弹片在安装座上等距设置 有若干个。
22.在本技术的实施例中,所述弹片上固定连接有加固板,所述加固板的一侧固 定连接在所述安装座上。
23.与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过上述设计的用于火箱温控装置 的双控灭火装置:
24.设置电机,电机通过传动组件带动拨动板转动,从而拨动板的边缘将定温玻 璃柱挤碎,从而及时释放出贮压式灭火器中的灭火物质用于灭火;
25.传动组件包括第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径, 可将电机输出轴的转动扭力放大,防止电机的动力无法带动拨动板挤碎定温玻 璃柱;在拨动板上设置锯齿,便于拨动板挤碎定温玻璃柱;转轴在转动时,通 过外螺纹和螺纹套筒的配合,可使拨动板在转动的同时向前或者向后移动,同 时拨动板设置为梯形,可使拨动板的斜边向前或者向后挤压定温玻璃柱,便于 挤碎定温玻璃柱,以免延误灭火时机;
26.设置清扫机构,在定温玻璃柱被挤碎后,清扫机构可拨动定温玻璃柱的残 渣,从而便于贮压式灭火器释放灭火物质。
附图说明
27.图 1 为根据本技术实施例提供的用于火箱温控装置的双控灭火装置的主视结 构示意图;
28.图 2 为根据本技术实施例提供的用于火箱温控装置的双控灭火装置的图 1 中
a 部分的放大结构示意图;
29.图 3 为根据本技术实施例提供的用于火箱温控装置的双控灭火装置的固定机 构和拨动机构的俯视结构示意图;
30.图 4 为根据本技术实施例提供的用于火箱温控装置的双控灭火装置的清扫机 构的结构示意图;
31.图 5 为根据本技术实施例提供的用于火箱温控装置的双控灭火装置的图 4 中 b 部分的放大结构示意图。
32.图中:1、贮压式灭火器;2、喷头;3、密封阀;4、定温玻璃柱;5、玻璃 柱固定座;6、固定机构;61、底座;62、第一连接板;63、卡接块;64、卡接 孔;7、
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