冠梁支撑梁拆除施工工艺.docxVIP

. . . . 钢筋砼冠梁、内支撑拆除工艺比选 特点分析拆除方法 特点分析 拆除方法 优点 爆炸的压力能瞬间释放，投入人 传统爆破拆除 工少、工期短。有利于建筑物的 整体拆除 缺点 震动幅度大，对现有结构、周边建筑物以及地下管线带来较大影响，安全系数低、 人机配合拆除 操作简单，粉尘较少，安全系数 基坑内作业时间长。投入人工多，效 较高 率低，噪音持续时间长，社会效益差。 静音爆破拆除 基坑内作业时间短，投入人工少， 专业要求高 工期短，效率高（12 小时内发生破碎）。安全系数高，无震动，操作简单。 机械拆除（人机配合）施工机工艺 1 施工机械设备及人员 主要施工机械 序号 设备名称 型号 功率 KW 表 1 1 镐头机 PC200 2 小型镐头机 JG120 3 切割机 JSD-2032 1 4 空压机 20HP 15 5 风镐 G7 6 氧焊切割器 7 绳锯切割机 DSM-10A 10 8 锯片切割机 9 路基板 9000×15 10 运输车 20t 自卸车 11 装载机 ZL50 12 钢丝网兜 塔吊配合 金刚石绳锯切割 金刚石绳锯切割 金刚石绳锯切割支撑梁 . . . . 1.2 劳动力配置  工种工 作 内 容人数备 工种 工 作 内 容 人数 备 注 镐头机司机 操作镐头机破碎支撑构件 2/台班 操作工 空压机风镐局部破碎 3 台班 装载机司机 倒运、装车 1 台班 操作工 清除破碎后的钢筋砼 10 电工 现场电器设备及用电管理 1 机修工 设备维修、保养 1 辅助工 机动 2 气焊工 配合钢筋切割、 2 架子工 支撑梁下脚手架搭设 5-10 施工规范、规程、法律、法规 序号名称 序号 名 称 编 号 类别 1 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009 国家 2 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33—2012 行业 3 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46—2005 行业 4 建筑工程施工现场供电安全规范 GB50194—93 国家 5 起重机械安全规程 GB6067-2010 国家 6 中华人民共和国安全生产法 7 中华人民共和国建筑法 8 建筑拆除工程安全技术规范 JGJ147-2004 9 建设工程安全生产管理条例 . . . . 施工工艺流程及施工质量控制 工艺流程 成品保护——搭设钢櫈支撑——搭设施工脚手架——风镐/啄木鸟剔除——中间渣土运输——钢筋切割——破除后碎渣运输——检查验收——立柱桩拆除——工完场清。 施工组织和质量控制 3.2.1 3.2.1、成品保护： ⑴混凝土进入养护阶段，待强度达到设计强度百分之八十要求后，在支撑梁施工范围内铺满旧模板 或厚麻袋，对负层顶板面层进行保护，以防止破碎支撑梁混凝土施工时，混凝土块体自由下落，对负层 顶板面层造成冲击破坏。 ⑵ 钢櫈下面再垫一块 2000mm*2000mm*30mm 钢板或焊櫈脚钢板以防櫈脚单位面内压强过大伤及楼板。 ⑶在破凿施工中要尽最大努力不破坏少破坏已施工的成品钢筋。 3.2.2 3.2.2、钢櫈支撑： 支撑梁断面尺寸较大，自重较大，把支撑梁上部钢筋割断后，会对支撑梁整体结构性造成一定的破 坏。为防止因自重较大，发生蹋腰现象，在每两根支撑支承柱之间按跨度设置临时钢櫈支撑（两个钢櫈间距不得大于 4.5 米），以保证支撑梁在拆除施工过程中的整体稳定性，安全性。支撑点位置以将每跨间分成三等分为准， 3.2.3、钢櫈支撑和脚手架：为便于人工/机械拆除破碎支撑节点施工及保证施工安全，在节点周边搭设施工脚手架，作业面满铺脚手板。在支撑梁下设置钢櫈临时支撑。 支撑梁下搭脚手架 3.2.4 3.2.4、风镐剔除： ⑴使用风镐人工破除节点砼，其余支撑梁采用啄木鸟机械破除；先用人工风镐把支撑梁格构柱向两 侧 1 米处将节点截面割断（如下图）分离立柱节点人工破碎与支撑梁机械破除的分界线，再用啄木鸟沿 预定施工路线边施工边后退。为安全起见，必须严格遵守：梁两侧的腰筋要留 4 根不能割，底部的钢筋全部不能割，要等全部凿完后，钢筋才能割断掉。 ⑵风镐破碎方向从立柱沿支撑梁纵向两头同时向立柱中心破碎，如遇上图节点在立柱中心承重严重偏心的情况必须先保留重心大的那头反方向支撑梁（或将钢櫈支撑在铺于底板上的钢板上），破碎完重心偏大的节点之后再破碎重心偏小的节点。 ⑶所破碎混凝土块体不得大于 200*200mm,以免因块体较大，另外在破除工作面下满铺厚麻袋或旧模板，避免自由下落后对楼板造成伤损（特别是第一层支撑）。 风镐 镐头机 切断支撑梁 镐头机铺设路基板 3.2.6、钢筋切割：3.2.5、破除过程中的碎渣转运：塔吊配合运输大砼块集中堆放再用场内挖机后八轮转运用于场地回填， 部分碎渣将通过在负层顶板上预留洞口倾倒暂时留置在负层地下室底板上，后用小型正铲装载机与