20包装车间西线瓶酒作业指导书行业资料食品饮料.docxVIP

擦净，按JH/QIII-04-14要求进行贴标。4.8.2装 擦净，按JH/QIII-04-14要求进行贴标。4.8.2装 尺寸字样上方以及箱子侧面顶盖的侧加贴物流码；使用PE膜的产品 期及批号。4.2.2领酒工应持质检员签字、领导批准的《原酒化 录》《包装车间（）酒杀菌记录》T436《（）酒包装检验报告》 编号： XXX 厂 包装车间西线瓶装酒作业指导书 编 码： 编 制： 审 核： 批 准： 批准日期： )4.7.1将压好盖的瓶摆放于提中，置于水温已预热到60-6期及批号。4.2.2领酒工应持质检员签字、领导批准的《原酒化持40分钟。4.7.2杀菌槽水要保持清洁，刚出锅的酒应整齐摆外侧）的物流码，并存盘，每日每班次及时上报营销中心存档。贴单 )4.7.1将压好盖的瓶摆放于提中，置于水温已预热到60-6 期及批号。4.2.2领酒工应持质检员签字、领导批准的《原酒化 持40分钟。4.7.2杀菌槽水要保持清洁，刚出锅的酒应整齐摆 外侧）的物流码，并存盘，每日每班次及时上报营销中心存档。贴单 1 目的 为了使包装车间西线瓶装酒操作规化，制定本作业指导书。 2 适用围 适用于包装车间西线瓶装酒的包装作业。 3 引用文件 JH/JII-01-01 《定量包装商品净含量管理程序》 JH/JII-01-02 《定量包装商品净含量检验规》 JH/QIII-04-40 《商标标签管理规定》 JH/QIII-04-01 《包装质量标准》 JH/QIII-04-19 《产品质量责任制》 JH/QIII-05-33 《灌装机操作规程》 JH/QIII -04-14 《商标、标签粘贴规定》 JH/QIII -05-11 《链轨式冲瓶机操作规程》 JH/QIII -05-10 《西线液体定量罐装机操作规程》 4 容 4.1 工艺流程 XXXX 4.2 准备工作 4.2.1 领料人员按 JH/QIII-04-40 要求到供应中心领用所需物资， 并检查合格后， 在指定位置喷印生产日期及批号。 4.2.2 领酒工应持质检员签字、领导批准的《原酒化验报告单》 T413 到配酒车间 办理领酒手续。 4.2.3 设备管理人员检查机器设备运转是否正常，清洗有关设备、管道。卫生管 理员检查各区域卫生 （地面、设备、 空间、 门窗） 是否符合要求。 4.2.4 酒管、 灌装机在每次装酒前，应清洗干净后再用90℃以上的热水灭菌 8-10 分钟。然后用待包装酒冲洗管道和灌装机， 至少接酒头60kg，直到酒清为至。如车间 停产 24 小时以上，必须将酒管、灌装机注入 25%的酒精浸泡。 4.3 刷瓶 4.3.1 冲瓶机按 JH/Q III -05-11 要求进行操作。 4.3.2 将空瓶倒扣于冲瓶机的冲头上，冲净后取下摆放于链条。要求瓶残留水不 .... . 包装商品净含量管理程序》中5.3规定进行检验。并将净含量检测渗不漏。4.6.2因特殊情况停机时，操作人员要将所有灌装的酒..4.7.3记好杀菌记录。4.8贴标4.8.1先将瓶酒外壁 包装商品净含量管理程序》中5.3规定进行检验。并将净含量检测 渗不漏。4.6.2因特殊情况停机时，操作人员要将所有灌装的酒 ..4.7.3记好杀菌记录。4.8贴标4.8.1先将瓶酒外壁 期及批号。4.2.2领酒工应持质检员签字、领导批准的《原酒化 超过 3 滴。 4.4 检瓶 检出瓶有异物及异型瓶，合格瓶经预热进入灌装工序。 4.5 灌装 4.5.1 机器灌装按 JH/QIII -05-10 要求进行操作，灌装工要求戴用 75%酒精杀过 菌的乳胶手套。 4.5.2 在每次改变灌装酒品种前，由设备管理员先将净含量通过查容量随温度变 化值进行校正后再按照控指标（净含量在 450ml-700ml 的品种比标签标注净含量多 5ml ）进行调试，并在《设备交接班运转记录》上做好记录。 4.5.3 每天车间班长在正式灌装前，用量筒检量灌装后第一圈酒每瓶净含量必须 大于或等于标签标注净含量，检量围应包括每个装酒头，如有不合格的，立即停机调 整，直至合格后， 才准正式开机灌装。 4.5.4 包装过程中班长每天对生产线上的酒按照 JH/JII-01-02 《定量包装商品净 含量检验规》 中 5.2 规定进行检验，并填写《（车间） 定量包装（ ）酒净含量检验记 录 》T128。 4.5.5 包装过程车间质检员每天对生产线上的酒按照 JH/JII-01-01 《定量包装商 品净含量管理程序》 中 5.3 规定进行检验。并将净含量检测结果记录在《（ ）酒包装 检验报告》 T416 4.5.6 灌装操作人员随时将净含量不符合控指标的酒（ 目测低于酒线的不合格酒） 拣出放入不合格区。 4.6 压盖 4.6.1, 在操作中不得