工厂电气管理制度.pdfVIP

Word 工厂电气管理制度 某工厂电气设备技术管理方法 工厂电气设备技术管理规定 1、主题内容和适用范围 为了提高电气设备运行的牢靠性、平安性,本管理规定对较通用 的电气设备的检修周期和检修主要内容做出了明确规定。 本规定适用于全公司全部生产厂和有关单位。 2、引用标准 《钢铁企业动力管理条例》、《冶金企业设备操作、维护检修规 程》。 3、职责 本规定由公司设备部组织有关单位严格按规定标准贯彻执行。 4、管理内容与方法 4.1本规定只对较通用的电气设备提出了要求,对非通用的电气 设备,各单位可依据已有的阅历制定相应的规定和要求。对岗位上有 关操作维护等方面的规程,由各单位依据各单位的特点和不同条件详 细制定。 4.2 电气设备的技术状况分级标准,参照 《设备技术状况管理规 定》中关于设备技术管理通则执行。 对电气设备的维护标准,参照《设备的使用维护和管理规定》中 设备维护分级标准。 4.3为了提高电气设备运行的牢靠性,做到有打算的定期检修, 第 1 页 Word 须对主要电气设备订出其检修周期和基本内容,本制度中没有规定的 设备检修周期和内容,均可根据各类设备的技术特性和使用阅历由各 单位自行制定。 4.4各类设备的规定 4.4.1电动机的规定 电动机(包括沟通和直流)的打算检修,分为不解体检修和解体 检修两种,其检修周期和检修内容规定如下: 4.4.1.1不解体检修 凡电机连续运行3~6个月时,应进行一次,其检修主要内容有: 1用枯燥空气,吹去电机内部灰尘,擦去油污; 2检查各处接线头是否松动,各部位紧固螺栓是否处于良好状态; 3打开轴承小盖,检查是否缺油; 4测量电机绝缘,并做记录。 4.4.1.2 电机解体检修 分为大、中、小修三种。其规定如下: 类别 电机类型 大修周期 中修周期 第一类 连续运转的鼠笼型电机 7~10年 3~4年 其次类 连续运行的绕线式电机 10~20年 3~4年 第三类 短期运转起、停次数常见的电机 3~5年 1年 第四类 10kv高压电机 20~25年 4~5年 第五类 主变流机组、轧钢直流电机 20~25年 4~5年 第六类 z系列直流电机、中小容量电动发动机 8~12年 2年 第 2 页 Word 1电机大修内容一般为: a.定子和转子全部或局部更换线圈; b.机械结构检查试验或做改造性的加固处理; c.集电环换新或做外表处理; d.轴瓦(滚珠)更换,轴承修理和绝缘垫片检查; e.转子绑线更换; f.笼型电机转子铜条与转子短路环焊接处检查,对裂口和松动 处做补焊处理; h.转子找平衡、转数在1000转/分以上,容量大于100kw 的电机 转子,要做动平衡试验; y.电刷架检修、部件更换调整; o.机壳修理、喷漆。 直流电机除上述项目外,尚需进行: p.整流子清扫试验或进行外表磨光、开沟、捣棱,以及整流片全 部更换; k.上升片修理,更换绝缘,重新绑扎加固,有断裂者,修补或更换; y.均压线圈全部更换绝缘和绑线; n.转子整体枯燥和浸漆。 2 电机中修的内容一般为: a.定子或转子(包括主补极)线圈清扫做绝缘试验,并做直流耐 压。对局部和个别绝缘值低的线圈进行处理; b.电机机械结构检查,实行必要的预防和加固措施; 第 3 页