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断路器实验作业指导书 年 09 月 1、目的 为了确保断路器抽检实验过程受控，实现检查成果的有效性和对的性，特制订本次抽检实验方案。 2、合用范畴 合用于公司系统招标采购的10（6）kV～20kV断路器的抽检工作。 3、规范性引用文献 GB 11022-　高压开关和控制设备共用技术规定 GB 1985- 高压交流隔离开关和接地开关 GB 1984- 交流高压断路器 4、实验项目、实验环境及所根据原则 断路器成品实验抽检项目、抽检内容、规定及判据根据见表1。 表1断路器实验项目及所根据原则 序号 实验项目 实验办法 实验环境 实验成果判断办法及根据 国网规定 1 构造、外观检查 GB1984-中7.5 / 根据厂家提供的资料鉴定 必做 2 主回路交流耐压实验 GB1984-中6.2 -5-40℃户内实验 没有出现破坏性放电。 必做 3 主回路电阻测试 GB1984-中6.4 -5-40℃户内实验 根据厂家提供的数值鉴定 必做 4 断路器机械特性实验 GB1984-中6.101.1 -5-40℃户内实验 根据厂家提供的数值鉴定 必做 5 温升实验 GB1984-中6.5 10-40℃户内实验 各测量部位的温升极限满足原则规定 选做（0.4） 6 雷电冲击耐压实验 GB1984-中6.2 -5-40℃户内实验 没有出现破坏性放电。 选做（0.2） 7 密封实验 GB1984-中6.8 -5-40℃户内实验 没有出现破坏性放电。 必做 8 辅助和控制回路的绝缘实验 GB1984-中7.2 -5-40℃户内实验 没有出现破坏性放电。 必做 5、实验办法及成果鉴定 构造和外观检查 实验种类 常规检查。 测量仪器 无。 普通规定 无。 实验前的准备 被试品及测量仪器必须牢固接地。 实验办法 断路器骨架的油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。 所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固，无影响产品技术性能及外观的缺点。 各极元件的装配，特别是绝缘件和真空灭弧室的安装，应当使其中心线与安装基准面垂直且一致性好，各极间的中心距等重要安装尺寸应符合图样的规定。 灭弧室的上端盖应与其上端的安装件（如上母排弯板、上支架等）的间隙＞0.5mm。 断路器在分闸位时，两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应＞0.5mm；合闸时，缓冲器的压帽应能快速复原升起，持续多次的合、分操作应无漏油。 各连接紧固件应拧紧，无松动现象。 转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。 铭牌字码打印清晰，标记的数码、字符应对的。 判断准则 外观检查项目满足有关原则规定。 主回路交流耐压实验 实验种类 型式实验。 测量仪器 三相无局放电源；实验变；电容分压器。 普通规定 实验应在-5℃~40℃环境温度；试品与接地体或邻近物体的距离，普通应不不大于试品高压部分与接地部分间最小距离的1.5倍。 实验前的准备 被试品及测量仪器必须牢固接地。 接线原理图 实验办法 断路器（相对地，相间，断口间）实验应从不不不大于规定实验电压值的1/3开始，在80%的实验电压下应确认实验电压的波形，实验电压峰值与方均根值的比等于 eq \r(,2) ±0.07，升压应以每秒2%速度，将实验电压提高到额定实验电压，应测量电压的峰值，实验电压应是测量电压的峰值除以 eq \r(,2) 。额定实验电压下的波形，峰值与方均根值的比，应等于 eq \r(,2) ±0.07；额定实验电压值允许偏差不大于1%；在此实验电压下维持60秒，同时，应观察电流表的批示状况，然后快速减少到1/3额定实验电压下列再切断电源。10kV断路器，相对地加压42kV,断口加压48kV。 判断准则 实验过程中，如果电压不忽然下降，电流批示不摆动、没有放电声，实验合格；如果有轻微放电声，在重复实验中消失，也视为合格； 如果有较大的放电声，在重复实验中消失，需寻找放电部位，采用必要的方法，根据放电部位决定与否复试。 注意事项 注意分压器二次接地牢固； 应注意保持人员及实验线路线的安全距离。 5.3主回路电阻测实验 1 实验种类 例行实验。 2 测量仪器 回路测试仪。 3 普通规定 实验应在-5℃~40℃环境温度，湿度不大于85％下进行；环境条件还应符合仪器的使用规定。 4 实验前的准备 被试品及测量仪器接地装置必须牢固接地。 5 接线原理图 6 测量参数 统计环境温度； 测量每极端子间电压降或电阻值。 7 实验办法 7.1 回路电阻测量 实验电流应取100A到额定电流之间的任意方便值。在温升实验前、开关设备和控制设备处在周边空气温度下测量直流电压降或电阻，还应在温升实验后，开关设备和控制设备冷却到周边空气温度时测量直流电压降或电阻。 7.2 实验仪器的使用 详见仪器的使用阐明书 8 判断准