斗式提升机作业指导书.docxVIP

TOC \o 1-5 \h \z .总则3 合用范围3 结构简述3 技术性能3 .完好标准3 21零、部件3 .笺行性能3 .3技术资料3 24设备及环境4 .设备的维护4 日常维护4 定期检查内容 4 常见故障处理方法4 34紧急情况停车5 .检修周期和检修内容 5 检修周期5 .端修内容5 .检修方法和质量标准6 减速机6 头尾部传动组件 6 联轴器与止逆器 7 牵弓I构件和料斗 8 机壳8 56导轨8 .试车与验收 8 试车前的准备工作8 式车8 收9 .维护检修安全注意事项9 维护安全注意事项9 检修安全注意事项9 试车安全注意事项10 总则 合用范围 本规程合用于山西建滔万鑫达提斗式提升机的维护与检修。 结构简述 斗式提升机由头尾部传动组件、牵引构件、机壳、进出料溜槽等部件组 成。牵引构件上装有不同形式的料斗。机电经由减速机间接驱动，在机电同减 速机的联轴器处装有止逆装置。 技术性能 型号结构特性 型号 结构特性 卸载特性 - 合用输送物料 合用温度 输期标准 零、部件 允许输送温度较高物料 = 3 采用锻造链条为牵引构件 允许输送温度较高物料 = 3 电动机、减速机、上下链轮或者皮带轮组、牵引构件、料斗、机壳等完 整 齐全，质量符合要求。 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术 要求，机壳支架安装合理坚固完整。 信号连锁、止逆装置、安全装置、下部调节装置、操作机构等齐全完整、 灵敏。准确。 远行性能 设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”、“三级过滤”。 运行平稳，无杂音，料斗不得与机壳相撞，牵引构件不跑偏，同链轮啮 合良好。 输送能力达到铭牌出力或者查定能力。 技术资料 设备档案、检修及验收记录齐全。 设备易损配件有图样。 设备操作规程、维护检修规程齐全。 设备及环境 提升机表面清洁、无污垢。 减速机不漏油，表面无油垢。 设备周围无杂物，现场整洁。 设备的维护 日常维护 严格执行交接班制和设备操作规程。 按“五定”、“三级过滤”的要求做好各润滑部位的检查和加油工作。 每次送料前必须空转~ 分钟，检查各部位运转是否正常，有无异常 响声，检查各安全装置、联锁装置、操作机构是否正常。 运行中严格执行巡回检查制，利用听、摸、查、看、闻等方法，随时注 意设备运转情况。 操作人员随时检查运行情况，发现设备不正常时，应即将检查原因，及 时处理。 每次停车前，必须把物料送完，做到料斗内无料。 每班必须做到工作场地清洁，设备上无积灰、油污等。 定期检查内容 每周由维修工对料斗、链条、链轮、保险等进行一次检查；并对牵引构 件松紧进行一次调节 每 天各加油点进行一次油路疏通并加油。 每月开盖检查各轴承工作状态，视情处理缺陷。 常见故障处理方法 常见故障处理方法见表。 表 现象 原因 处理方法 倒料 下料漏子阻塞 下料仓满 停车检查下料漏子 换送贮仓 堵料 进料口物料太多 料斗破损 链条太松 减少进料或者进料系统暂停 修理、更换料斗 调紧链条 牵引构件打 滑 牵引构件过长 上部链轮或者皮带轮磨损过 大牵引构件磨损过大 调整丝杆 更换 更换 牵引机构或 者料斗拉 环、 卡死、爬轮 物料中有硬韧杂物混入 牵引构件、料斗螺栓松动 牵引构件过松或者过紧 加料过多 停车取出杂物修理或者更换损坏 件停车、拧紧螺栓 调整丝杆 调整进料量 或者^壳 下部滚动轴 牵引构件调节不当 两根牵引构件长度不一 调节正确 校正长度 紧急情况停车 设备在运行过程中，遇有下列情况之一，必须紧急停车: 牵引构件发生卡涩现象； 浮现较激烈的异常响声和振动； 其他严重影响安全生产的情况。 检修周期和检修内容 检修周期 检修周期见表。 表 检修类别 小修 中修 大修 周期，月 注：中修及大修周期可根据系统停车的时间，设备运行情况适当延长，最 长延长期限为个月。 检修内容 小修 各加油点油路疏通并加油。 检查环链、链板、保险片、料斗螺栓、牵引皮带、并视情况进行处理。 尾部调节装置检查、修理或者更换。 头部止逆器检查、修理。 校正联轴器，更换易损件。 进出溜槽补焊。 密封处理 中修 包括小修内容。 头尾部传动组件清洗、检查并视情更换。 更换部份变形的环链、链板、料斗。 减速机清洗、检查更换易损件。 大修 包括中修内容。 牵引构件、料斗检查、修理或者更换。 机壳部份更换。 进出溜槽修理或者更换。 导轨的校正或者更换。 减速机齿轮、轴、壳体检查、修理或者更换。 防腐油漆 检修内容可根据设备的使用情况适当调整。 检修方法及质量标准 减速机 减速机检修方法及质量标准按《山西建滔万鑫达齿轮减速机作业指导 书》执行。 头尾部传动组件 轴 轴的各种尺寸、形位公差、表面粗糙度修理后满足技术要求，如有弯曲 可用机械压力法校直； 轴颈部份磨损过大，可用镶套、堆焊、电