华电质量工程3统计质量控制老七种工具wxl.pptxVIP

第三讲 质量管理统计工具;一切凭数据说话; 1.计量值数据 凡是可以连续取值的或者说可以用测量工具具体测量出小数点以下数值的这类数据（在给定范围内可以取任何值）。如：长度、重量、电流、温度等。 测量结果的数据可以是连续的,也可以是不连续的。计量数据一般服从正态分布。 　; 凡是不能连续取值，或者说即使使用测量工具也得不到小数点以下数值，而只能得到0或1、2、3等自然数的这类数据。可分为计件数据和计点数据。 （1）计件数据：按件计数的数据。如不合格品数、质量检测项目数等。服从二项分布。 （2）计点数据：按缺项点计数的数据。如疵点数、砂眼数等。服从泊松分布。;二、数据特征值;1.表示数据集中趋势的特征值; (3)中位数 数据按大小顺序排列，排在中间的那个数称为中位数。用 表示。当数据总数为奇数时，最中间的数就是；当数据总数为偶数时，中位数为中间两个数据的平均值。 (4)众数 众数是一组测量数据中出现次数(频数)最多的那个数值，一般用 M0 表示。;2.表示数据离散程度的特征值; (2)标准偏差 测量数据分布的离散最重要的度量是标准偏差，用S表示。对于大量生产的产品来说，不可能对全部产品进行检验，通常只对其中一部分产品（样本）进行检验。当把有限数量产品测量数据按标准方差的公式求得的样本方差和总体方差作一比较，会发现这个估计值将偏小。因此，必须用因子1/n-1乘上样本方差来修正，则样本标准方差S2为 ; 把样本标准方差开平方后，可得样本标准偏差为 当计算样本标准偏差时，随着样本大小n 增大，便愈接近，则标准偏差估计值的误差将会缩小。 ;三、数据的概率分布;; 泊松分布的均值与方差分别为 μ=np σ2=np;; 若x为连续随机变量，则x的概率密度为 ;; 如果我们令Z=(x-μ)/σ，那么我们可以得到正态密度函数标准化形式为 ;μ-3σ μ-2σ μ-1σ μ μ+1σ μ+2σ μ+3σ;μ;三、质量波动;2、质量波动的分类;（3）异常波动：由系统原因引起的产品质量波动； ——有异常波动的生产过程称为处于非统计控制状态，简称为失控状态或不稳定状态。 （4）系统因素的特点：影响较大、有时存在、一系列产品受到影响，易于消除或消弱。 ; 在过程控制中，通常采用加工精度来反映质量波动的程度。精度是误差的反义概念。 精度可分为： ;;第二节 质量管理老七种方法;一、调查表; 明确收集资料的目的； 确定为达到目的所需搜集的资料（这里强调问题）； 确定对资料的分析方法（如运用哪种统计方法）和负责人； 根据不同目的，设计用于记录资料的调查表格式，其内容应包括：调查者、调查的时间、地点和方式等栏目； 对收集和记录的部分资料进行预先检查，目的是审查表格设计的合理性； 如有必要，应评审和修改该调查表格式。;3、调查表种类;（1）不合格品项目调查表;（1）不合格品项目调查表;（2）缺陷位置调查表;500台;缺陷位置调查表可以用来记录、统计、分析不同类型的外观质量缺陷所发生的位置、数量和密集程度，进而从中找出规律性，为进一步调查或找出解决问题的办法提供事实依据。 缺陷位置调查表是工序质量分析中常用的方法。 ;（3）质量分布调查表;二、分层法;4、分层的标志：;5、分层步骤：;6、常见问题; 当分层分不好时，会使图形的规律性隐蔽起来，还会造成假象。例如： ☆　作直方图分层不好时，就会出现双峰型和平顶型。 ☆　排列图分层不好时，无法区分主要因素和次要因素，也无法对主要因素作进一步分析。 ☆ 散布图分层不好时，会出现几簇互不关连的散点群。 ☆ 控制图分层不好时，无法反映工序的真实变化，不能找出数据异常的原因，不能作出正确的判断。 ☆ 因果图分层不好时，不能搞清大原因、中原因、小原因之间的真实传递途径。 ;例1;例1;提出降低气缸漏气率的措施是： 使用甲厂提供的气缸垫时，要采用工人B的操作方法。 使用乙厂提供的气缸垫时，要采用工人A的操作方法。 实践表明，上述的分层法及采用的措施十分有效，漏气率大大降低。 ;例2;例2;三、排列图;3、用途：;(2) 抓主要因素解决质量问题。 排列图把影响产品质量的“关键的少数与次要的多数”直观地表现出来，使我们明确应该从哪里着手来提高产品质量。实践证明，集中精力将主要因素的影响减半比消灭次要因素收